1) Sandwich Injection Molding
夹芯注塑成型
1.
Visual Computer-based Simulation of Sandwich Injection Molding Process:Influence of Melt Viscosity and Process Parameter on Distribution and Uniformity of Core Melt;
夹芯注塑成型过程的计算机可视化模拟分析——材料粘度与工艺参数对芯层分布及均匀性的影响
2) Sandwich Injection Molding
夹芯注射成型
1.
As a new injection molding technology, avoiding or reducing residualstress of co-injection products is quite significant for its application as wellas theoretic study of sandwich injection molding.
夹芯注射成型是一种新型的注射成型技术，具有其它成型技术无法比拟的优点。
2.
As a new injection molding technology, avoiding the breakthrough phenomenon of core melt, obtaining longer penetration length on skin melt and good uniformity of core melt in sandwich injection molding are quite significant for its application as well as theoretic study of sandwich injection molding.
夹芯注射成型作为一种新型的注射成型技术,如何避免芯层熔体前缘冲破现象的出现、获得具有较大芯层熔体穿透深度以及均匀层厚分布的产品对于它的实际应用和理论研究具有极为重要的意义。
3) foam sandwich mo(u)lding
夹芯发泡塑料成型
4) injection molding
注塑成型
1.
Study of Expert System in Intelligent Diagnosis of Injection Molding Limitations Based on RS Theory;
基于粗糙集的注塑成型缺陷智能诊断的专家系统研究
2.
A unified compressible flow analysis of filling and post-filling in injection molding;
注塑成型充填/后充填过程统一的可压缩流动分析
3.
Process Parameter Optimization of Injection Molding Based on Neural Network;
基于神经网络注塑成型工艺参数优化
5) injection moulding
注塑成型
1.
The Development of Temperature Control System for Rapid Heating and Cooling Injection Moulding;
快速热冷注塑成型模温控制系统的研制
2.
Several typical defects in injection moulding are enumerated.
列举了注塑成型过程中典型的几种缺陷,从影响注塑成型制品质量的三大因素(注塑成型工艺及设备、注塑模具、塑料材料)着手,分析常见的注塑成型制品的质量缺陷产生的原因和克服缺陷的具体措施。
3.
The problems and causes that way be met during the making course of thermoplastic polyurethane injection moulding the measures of treating failing products.
列举了热塑性聚氨酯在注塑成型过程中产生制品缺陷可能发生的问题及原因,并对解决方法加以阐述。
6) injection-molding
注塑成型
1.
Based on engineering knowledge of pack-ing process in injection-molding, the equations gov-erning the packing process are obtained using thebasic equations of Non-Newtonian, compressible,viscous fluid.
基于对注塑成型保压过程的机理研究,本文利用黏性、可压缩非牛顿流体基本方程,得到了注塑模保压过程分析的控制方程,采用数值方法实现了对保压过程的数值模拟,并通过实例说明如何利用数值模拟为优化注塑模成型加工提供科学的理论根据。
补充资料：注塑成型之射出压力
射出压力的设定主要是控制油压使足以推动螺杆达到所设定的射出速度要求。由于每种塑料的特性不同，流动的难易程度即不同，同种材料熔胶温度不同，黏度也会发生变化，产品不同、模具设计、模温不同均会使材料流动形成之阻力改变，要在种种不同状况下维持 同一射出速度，就得改变射出压力，使克服熔胶流动所造成之阻力。
射出压力与保持压力不同，射出压力主要影响的是充填阶段，而保持压力影响的却是冷却阶段。
射出压力与保持压力不同，射出压力主要影响的是充填阶段，而保持压力影响的却是冷却阶段。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条