1) diffusion welding equipment
扩散焊机
1.
To satisfy the strict limit for high-welded region rate and micro-deformation rate, which is required for the diffusion welding used in the technology of delaminating entity manufacturing, a new type of precision diffusion welding equipment is developed.
针对分层实体制造技术要求的高焊合率及微变形量,设计制造了一台精密扩散焊机。
2) TLP joining machine
瞬时液相扩散焊焊机
1.
A new welding way of transient liquid phase joining for oil-pipeline is present and the TLP joining machine is developed.
针对油田管道的焊接问题提出了一种全新的焊接方法:瞬时液相扩散焊(TLP),并研制出了石油管道瞬时液相扩散焊焊机。
3) diffusion brazing
扩散钎焊
1.
Microstructure analysis of diffusion brazing joints of Al_2O_3-TiC composite ceramic to stainless steel;
Al_2O_3-TiC复合陶瓷与不锈钢扩散钎焊接头组织分析
2.
Analysis of interfacial structure of Ti/Cu/Ti diffusion brazing heated with oxy-acetylene flame;
Ti/Cu/Ti火焰加热扩散钎焊界面组织分析
3.
The microstructure and forming mechanism of diffusion brazing interface of TiAl alloy and 42CrMo;
TiAl合金与42CrMo扩散钎焊的界面组织及形成机理
4) diffusion bonding
扩散焊接
1.
Optimization and design of thickness of bearing steel layer diffusion bonding on titanium alloy surface;
钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层厚度的优化设计
2.
FEM analysis of quenching process for multi-layer diffusion bonding materials;
扩散焊接多层材料淬火过程的有限元分析
3.
Study on Diffusion Bonding Process of Metal Matrix Composites;
金属基复合材料的扩散焊接工艺研究
5) diffusion bonding
扩散焊
1.
Molecular dynamics simulation of the diffusion bonding and tensile behavior of a Cu-Al interface;
铜-铝扩散焊及拉伸的分子动力学模拟
2.
Welding characteristics and technology of titanium-steel diffusion bonding;
钛-钢扩散焊的特点及焊接方法
3.
Phase transformation diffusion bonding technology for titanium alloy to stainless steel;
钛合金与不锈钢的相变超塑性扩散焊工艺
6) diffusion welding
扩散焊
1.
Elements diffusion near diffusion welding interface of Fe_3Al alloy and Q235 low-carbon steel;
Fe_3Al合金与Q235钢扩散焊界面元素的扩散
2.
Study of interface behavior in weld zone of diffusion welding for composite;
扩散焊接条件下复合材料接合区界面行为研究
3.
Study on no-interlayer diffusion welding technology of Al-Li alloy;
Al-Li合金无中间层扩散焊接工艺研究
补充资料：焊接:扩散焊
将焊件紧密贴合﹐在一定温度和压力下保持一段时间﹐使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度﹑压力﹑扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高﹐原子扩散越快。焊接温度一般为材料熔点的0.5～0.8倍。根据材料类型和对接头质量的要求﹐扩散焊可在真空﹑保护气体或溶剂下进行﹐其中以真空扩散焊应用最广。为了加速焊接过程﹑降低对焊接表面粗糙度的要求或防止接头中出现有害的组织﹐常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料﹐其厚度在0.01毫米左右。扩散焊接压力较小﹐工件不產生宏观塑性变形﹐适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺﹐如热耗-扩散焊﹑粉末烧结-扩散焊和超塑性成形-扩散焊等。这些组合工艺不但能大大提高生產率﹐而且能解决单个工艺所不能解决的问题。如超音速飞机上各种鈦合金构件就是应用超塑性成形-扩散焊製成的。扩散焊的接头性能可与母材相同﹐特别适合於焊接异种金属材料﹑石墨和陶瓷等非金属材料﹑弥散强化的高温合金﹑金属基复合材料和多孔性烧结材料等。扩散焊已广泛用於反应堆燃料元件﹑蜂窝结构板﹑静电加速管﹑各种叶片﹑叶轮﹑冲模﹑过滤管和电子元件等的製造。
参考书目
﹒Φ﹒卡札柯夫著﹐何康生﹑孙国俊译﹕《材料的扩散焊接》﹐国防工业出版社﹐北京﹐1982。
参考书目
﹒Φ﹒卡札柯夫著﹐何康生﹑孙国俊译﹕《材料的扩散焊接》﹐国防工业出版社﹐北京﹐1982。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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