说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 高应力强膨胀软岩层
1)  soft rock seam with high stress and strong distention
高应力强膨胀软岩层
2)  strong swelling soft rock
强膨胀性软岩
3)  strongly expansive softrock slope
强膨胀软岩边坡
4)  swelling soft rock
膨胀软岩
5)  expansive soft rock
膨胀性软岩
1.
, it is discovered that there exists expansive soft rock subgrade and that the clay mineralogical composition mainly consists ofmontmorillonite and mixed-layermineral.
通过对其进行工程地质条件的调查和衍射试验、电镜扫描试验、直剪试验、膨胀试验等系列试验研究 ,发现该处地基为膨胀性软岩土体 ,粘粒矿物成分为蒙脱石和伊蒙混层矿物。
6)  swelling stress
膨胀应力
1.
Relation between effective stress and swelling stress of coal body;
煤体有效应力与膨胀应力之间关系的分析
2.
Experimental research on the swelling stress of limestone in the second coal mine of Tian'an,Pingdingshan city
平顶山天安二矿石灰岩膨胀应力的试验研究
3.
The characteristic graph of soft rock linear swelling ratio and swelling stress and final water saturation ratio ,and related analysis results of the ratio about mud rock dry saturated absorbed water ratio and the quality contained montmorillobnite are obtained based on a large number swelling experimental results about soft rock are got.
主要研究膨胀岩的膨胀特性,用软岩膨胀测定仪对重塑试件和原岩试件进行软岩膨胀率的测定,根据大量的软岩膨胀性试验成果,找出了软岩膨胀应力与线膨胀率、线膨胀最终饱和含水率特性曲线,泥质岩干燥饱和吸水率与蒙脱石含量特性曲线的相关分析结果,采用风干或烘干的不规则试件吸水率的大小作为对膨胀岩的判别和评价的依据。
补充资料:高聚物基复合材料软模膨胀成型


高聚物基复合材料软模膨胀成型
thermal expansion molding for polymer matrix composites

高聚物基复合材料软模膨胀成型t h e rmalexpansion molding for Polymer matrix eomPosites以热膨胀材料为芯模,刚性材料为阴模,预浸料铺放在芯模与阴模之间,利用固化温度使芯模膨胀产生压力,实现加压的成型方法(见图)。 ┌─┬──────┬────┬─┐ │ │ │ │ │ ┌┴─┴──────┴────┴─┴┐│万””1l’ │└─────────────────┘ ┌────┐ │冲} │ ┌──┐ │}一i一’│ │一丁│ └────┘ └──┘ 预浸料橡胶芯模钢阴模 软模膨胀成型示意图 芯模材料软模膨胀成型的关键技术之一是选择合适的芯模材料。主要要求是:体膨胀系数大,热稳定性好,可重复使用;在热和压力作用下,尺寸稳定;导热性好。适用材料有泡沫塑料等,应用最多、比较成熟的是有机硅橡胶。用作芯模的材料必须有温度一压力特性曲线。根据温度一压力曲线,结合相应的工艺参数,控制软模膨胀成型过程的压力和温度。 分类根据加压方式可分成实心芯模热膨胀成型和充压式芯模热膨胀成型。后者芯模内腔与外部压力源相连,可以充压,并精确控制压力。按芯模材料可分成橡胶热膨胀成型和泡沫塑料热膨胀成型。前者芯模可以取出并反复使用;后者芯模可以不必取出,形成结构的一部分。 特点与应用热膨胀成型工艺有如下优点:①成型压力由芯模受热膨胀产生,加压是全方位而均匀的,且芯模可以分割放置,适于成型结构复杂的构件;②成型时只需要芯模膨胀自生的压力,而不需要昂贵的工艺设备热压罐;③模具结构简单,造价低廉,易于加工;④一次固化,可成型复杂结构件,减少了零件数量、取消了接头,减少了装配连接工序,降低了工艺成本。不足之处:①芯模重复加热加压后,会产生永久压缩变形,限制了使用寿命;②芯模尺寸不适当或固化温度过高,产生的压力可能破坏模具和芯模;③芯模的裂缝、擦伤等缺陷都会转移到零件表面;④饱沫塑料芯模使用一次即保留在复合材料结构中,使结构重量增加,制造成本提高。由于上述优点,软模膨胀成型工艺在航空工业广为应用。直升机的平尾、垂尾,喷气式飞机的机身壁板、翼肋等都是采用这种工艺制成的。 (张风翻)
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条