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1)  coating and cathodic
涂层与阴极保护
2)  cathodic protection coatings
阴极保护涂料
3)  cathode coating
阴极涂层
4)  cathodic protection
阴极保护
1.
Study on numerical calculation method in the cathodic protection of the corrosion field;
数值计算在腐蚀领域阴极保护设计中的应用
2.
The problem and solutions of initial polarization of marine steel structures in the application of cathodic protection;
海洋钢结构阴极保护初始极化问题及解决途径
3.
The application of 2-D finite element method in calculating cathodic protection fields of steel in marine environment;
海水中A3钢样阴极保护电化学场的二维有限元计算
5)  cathode protection
阴极保护
1.
Measurement on the cathode protection potential of under-ground pipe;
地下管道阴极保护电位测量
2.
The application of cathode protection method in steel water supply pipe;
阴极保护技术在给水钢管上的应用
3.
Application of cathode protection technology to anti-corrosion treatment for buried natural gas pipelines of gas-fired power plants
阴极保护技术应用于燃气电厂输气地埋管道的防腐处理
6)  catholic protection
阴极保护
1.
The catholic protection (CP) effectiveness of metal pipe with sleeve was experimentally investigated.
以简化电路模型为依据 ,用实验方法对加外套管的管道阴极保护效果进行了分析。
2.
The entire scheme of the pipeline catholic protection system wireless supervisory system based on the GPRS technology,various functions,the system characteristic are described.
分析了多种无线通信方式的优劣,论述了采用GPRS用于远程数据传输的优点,给出了基于GPRS技术的长输管道阴极保护系统的无线监控系统的整体方案、各功能的实现、系统的特点,并简单介绍了GPRS技术在东黄输油管道阴极保护无线数据采集系统的成功应用。
补充资料:钛材料保护涂层


钛材料保护涂层
protective coating for titanium material

to一eali旧0 boohu tueeng钦材料保护涂层(proteetive eoating for tita-nium material)涂施在钦材料表面形成保护膜的过程。其涂层工艺是钦材料制备和应用中不可缺少的工序。钦是活泼的金属材料,平衡电位很低,ETi/T.、一一1.63+0.0293仁’Ti+2」V(相对氢标准电极SHE),故在高温下易发生氧化和渗气,钦材料表面硬度低,耐磨性差,它在氧化性介质中(如硝酸、铬酸)有良好的耐蚀性,但在酸性的还原性介质中(如盐酸、蚁酸)不耐蚀,有发生缝隙腐蚀、氢脆、点蚀的倾向。钦的导电、导热性较差(分别是铜的1/31和1/18),易发生钝化或发生燃烧和摩擦起火现象。这些不足之处,可以通过玻璃和玻璃陶瓷涂层、热分解涂层、离子氮化和离子镀、热喷涂涂层等予以克服。 玻璃和玻璃陶瓷涂层是钦材料热保护和润滑的主要涂层,由熔化玻璃~制粉~制浆~涂敷(喷或刷)~烘干~热加工~残留涂层去除等工序组成。已在热处理(550~600C)、锻造(1150一1200‘C)和挤压工序中被广泛应用,能使钦材料成品率提高5%~25%。典型的牌号有:前苏联的3BF一24和中国的8305号。残留涂层可用喷砂或碱洗除之。 热分解涂层用贵金属卤盐有机溶液的热分解,在钦材料表面形成混合金属氧化物涂层(Pdo一r心2,RuOZ一Tio:,IroZ一TIO:等),能显著提高钦材料在盐酸、硫酸、磷酸等介质中的耐蚀性,还能有效地防止缝隙腐蚀和点蚀,效果可与Ti一。.ZPd合金比美。热分解的热源可以是电阻炉或氧乙炔枪。混合金属氧化物涂层,还可以弥补钦导电性差的问题,使钦成为较好的阳极材料。 离子氮化和离子镀用该工艺在钦材料表面形成TIN涂层,以提高其耐磨性。辉光离子氮化是在氮化炉中进行的,炉内充氮或氨,工件和炉壳间施加直流电压(IkV),使工件和炉体发生辉光放电,在800一l000C下,达到工件渗氮的目的。离子镀是1963年,美国利用低压气体放电,将膜材料的原子电离,然后沉积在工件表面的一种涂层方法,后来发展为活化反应离子镀,空心阴极离子镀,射频离子镀、多弧离子镀等,_工件的温度一般在30。~50oC,即可在钦材料表面形成显微硬度为98。。MPa的TIN涂层。涂层的结合力好,厚度和色泽均匀,对工件的尺寸、表面粗糙度、力学性能影响甚微。离子镀的TIN、TIC、TICN可使工模具的寿命成倍提高。离子镀铝可以防止钦的氢脆和接触腐蚀。该技术还成功地解决了钦材料人体植入物的磨损问题。 热喷涂涂层它是利用热源,将喷涂材料加热熔化或半熔化,靠热源自身的动力和外加压缩气流,将液滴雾化,并推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到基体表面形成涂层的一种加工方法。已发展有:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂和激光喷涂等。爆炸喷涂一层钻包碳化钨涂层,可使钦合全压气机转子叶片的工作寿命提高100倍。热喷涂镍铬铝合金,可以预防钦合金叶片、机匣转子或静子轴向位移或局部卡住所产生的摩擦着火问题。另外,激光表面合金化、离子注入、粉末扩散等技术,也是提高钦材料表面硬度、咚侨魔擦系数、提高耐蚀性的有效手段。
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参考词条