1) primary reformer
一段转化炉
1.
Breaking analysis and corresponding countermeasures for process gas dividing system in primary reformer;
一段转化炉分气系统裂纹原因分析及修复措施
2.
This article presents the process improvement of the superheating steam pipeline and failure of the low temperature superheating steam coils in the convection section of the Primary reformer and the reasons for it,and presents method for equipment repai
介绍过热蒸汽管线工艺改进方法及一段转化炉对流段过热蒸汽低温盘管损坏经过和原因 ,提出设备修复方
3.
Author has proved the relation between flue gas discharge temperature and waste heat source utilization rate in energy conservation technology reformation for waste heat of flue gas in the convection section of the primary reformer in the ammonia synthesis plant.
论证了合成氨装置一段转化炉对流段烟气余热节能技术改造中的烟气排放温度与余热资源利用效率之间的关系。
2) Primary reformer catalyst
一段转化炉催化剂
1.
Analyzes the main reasons for carbon deposition on the Primary reformer catalyst in the ammonia plant of Ningxia Co.
分析宁夏石化分公司二化肥合成氨装置一段转化炉催化剂积炭的主要原因,认为水碳比偏低,局部管壁温度过高是一段炉催化剂积炭,使转化管3m区处逐渐出现花斑的根源,针对催化剂积炭原因提出处理对策。
3) primary steam reforming
一段转化
1.
It allows the primary steam reforming operate in a relative lower temperature and lower methane conversion degree.
布朗深冷净化合成氨工艺是90年代先进的合成氨工艺,其特殊的转化炉结构和低温一段转化反应工艺条件,使得该工艺具有高热利用效率和低的能耗。
4) Secondary reformer
二段转化炉
1.
The operating temperature of Secondary reformer of Braun type ammonia plant of Sichuan Tianhua Co.
四川天华股份有限公司布朗型合成氨装置二段转化炉操作温度高达870℃,其下部的重要构件拱顶由耐高温的刚玉砖制作。
2.
Presents British AMV ammonia process, the operation of Secondary reformer with natural gas as the feed,air distributor and fractory lining damage and their repair.
介绍英国AMV合成氨工艺,以天然气为原料二段转化炉运行及空气分布器、耐火衬里损坏和检修情况,并对装置出现的问题采取有效的改进措施,以供同行业参考。
3.
The air distributor of UHDE Secondary reformer was partly destroyed, resulting in the erosion of the cone refractory liner of the Secondary reformer.
UHDE型二段转化炉由于空气分布器的局部损坏,导致二段炉锥体耐火衬里的冲蚀。
5) catalyst of primary reformer
一段炉催化剂
6) primary reforming catalyst
一段转化催化剂
补充资料:天然气一段蒸汽转化
分子式:
CAS号:
性质:天然气与水蒸气在镍催化剂作用下,可以进行转化反应(CH4+H2O=CO+3H2,吸热反应),制取合成气。由于转化反应是吸热反应,需要外供热。原料天然气经脱硫后与水蒸气混合,配成H2O/C为3.5的混合气,预热至500~520℃进入转化管,在镍催化剂的作用下进行转化反应。转化炉有方箱炉、矩形箱式炉等,炉内布置有很多转化管,内装镍催化剂,反应炉顶部或侧壁设有很多烧嘴,从烧嘴喷入用作燃料的天然气,与空气燃烧,供转化管内的转化反应所需热量。从反应管引出的气体温度约800~820℃,组成约为:CH4 9.5%,CO 9.5%,CO2 10%,H2 70%,N2 0.6%。上述过程为天然气一段转化,转化炉为一段转化炉。经过一段转化后的气体还含有9%以上的甲烷,需进一步经二段转化。
CAS号:
性质:天然气与水蒸气在镍催化剂作用下,可以进行转化反应(CH4+H2O=CO+3H2,吸热反应),制取合成气。由于转化反应是吸热反应,需要外供热。原料天然气经脱硫后与水蒸气混合,配成H2O/C为3.5的混合气,预热至500~520℃进入转化管,在镍催化剂的作用下进行转化反应。转化炉有方箱炉、矩形箱式炉等,炉内布置有很多转化管,内装镍催化剂,反应炉顶部或侧壁设有很多烧嘴,从烧嘴喷入用作燃料的天然气,与空气燃烧,供转化管内的转化反应所需热量。从反应管引出的气体温度约800~820℃,组成约为:CH4 9.5%,CO 9.5%,CO2 10%,H2 70%,N2 0.6%。上述过程为天然气一段转化,转化炉为一段转化炉。经过一段转化后的气体还含有9%以上的甲烷,需进一步经二段转化。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条