1) no-flash die forging
闭塞模锻
1.
Physical simulation of no-flash die forging of spiral bevel driving gear;
主动螺旋伞齿轮闭塞模锻物理模拟
2.
Study of starlike inner race no-flash die forging technology of automobile constant velocity universal joint;
轿车等速万向节星形套闭塞模锻成形技术研究
2) closing female dies and filling in punch die forging
闭塞模锻
1.
The paper deals with advantages of perturbation method in resolving differential equation,puts forward a way of analysing of metal forming problem,and finally formulates perturbation equation of deformation about closing female dies and filling in punch die forging of cylinder volume about power hardening materials.
基于摄动方法在求解微分方程方面的优点 ,提出了金属成形问题分析的一种方法 ,建立了幂硬化材料圆柱体闭塞模锻问题的摄动方程。
3) core forging die
闭塞锻模
4) blocking impression die forging
闭塞式模锻
1.
The filling capacity of the metal,forming forces and the feasibility of the die structures in the impression die forging process with small flash and the blocking impression die forging process are analyzed and compared with each other.
应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究;分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性;结果表明闭塞式模锻方案更适合于听筒T铁的级进模冷锻成形;提出了闭塞式模锻+开式锻造整形的听筒T铁级进模冷锻工艺路线;所提出的工艺方案不仅能有效控制材料填充,而且能减小总成形力。
2.
The filling capacity of the metal,forming forces and the feasibility of the die structures in the impression die forging process with small flash and the blocking impression die forging process were analyzed and compared with each other.
应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究,分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性。
5) Closed-die cold forging
闭塞冷锻
1.
Study on microstructure and properties of closed-die cold forging of bevel gear used in case of automobile differential;
闭塞冷锻轿车差速器行星齿轮组织性能研究
2.
Gear profile amendment method of bevel gear in closed-die cold forging;
闭塞冷锻行星齿轮齿形修正方法研究
3.
By virtue of modern metallograph analyse technology,the size of grain,hardness and residual stress of bevel gear by closed-die cold forging is studied.
借助现代冶金分析技术对闭塞冷锻行星齿轮的晶粒尺寸、硬度变化和残余应力分布规律进行了研究。
6) closed die performing
闭塞预锻
补充资料：等温模锻
等温模锻
isothermal die forging
dengwen moduan等温模锻(isothermal die forging)在将模具加热到与被加工金属的变形温度相同的温度下，以低应变速率进行的模锻。等温模锻的原理是，利用金属材料在适当的高温和应力下，经过长时间的保温发生蠕变，或利用具有应变速率敏感性的材料和相变材料等所出现的超塑性条件，来实现薄壁、高筋、形状复杂或难变形金属的成形。 等温模锻的关键是带有加热器进行感应加热或电阻加热的模具(见图)。模具下半部分由模块5组成，它支撑在中间垫板7上，垫板7固定在基板1上，垫板与基板的壳体2上有绝缘体3。模具用水冷却的感应器4加热。上模的结构与下模相同，感应器8可随同上模抬起和降落。锻压完了模具开启由顶料杆6将锻件10从下模内顶出。 109一瘾鑫丁! 3一1 IH气\\丫六d除十七乃叭\丫行什川! !IN\\冲Z匕产少口l}l以//刃入蕊J阵平一牛一7 :二攀攀缪黑缉 带有活动感应器的等温模锻模具示意图 1一基板;2一壳体;3一绝缘体;4一感应器; 5一下模块;6一顶料杆;7一中间垫板; 8一上模感应器;9一上模块;1。一锻件 等温模锻的应用越来越广泛，它不但能够加工难变形的金属与合金，如钦合金、镍基合金等，而且能以小吨位设备锻制投影面积大而薄的锻件，以利于减少金属材料的消耗和机械加工的费用。但由于工具要在长时间高温条件下工作，对模具材料要求较高，模具加工制造困难，总能耗也不一定少。 利用合金在相变温度条件下具有超塑性这一特点，将锻造温度控制在这个范围内的模锻，或是将材料经过预处理，获得细晶超塑性能，并在超塑性的温度、速度条件下进行的模锻，称超塑性等温模锻或相变超塑性模锻。对于不具有超塑性的材料，利用金属的高温蠕变特性，来获得低应力大变形的模锻称热塑性模锻。
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参考词条