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1)  solid forming
立体成形
1.
The advanced laser solid forming technology and its current application status were introduced briefly.
同时,对先进的激光立体成形技术及其应用现状做了概述。
2.
And a new concept of solid forming of linear parts automatically with multi_position progressive dies was induced.
通过实例对这一新课题进行了研究分析 ,成功地引出了线类零件多工位级进模自动立体成形的理念 ,实现了大批量的生产。
2)  laser solid forming
激光立体成形
1.
Evaluation of cytotoxicity of dental Ti-Zr alloy made from laser solid forming by the method MTT;
MTT法评价牙科激光立体成形钛锆合金的细胞毒性
2.
Biological safety of Ni-Cr alloy fabricated by laser solid forming technology
激光立体成形镍铬烤瓷合金的生物安全性评价
3)  3D illumination shaping
立体光照成形
4)  metal laser solid forming
金属激光立体成形
1.
The existing slicing algorithms for metal laser solid forming(MLSF)were analyzed.
分析了现有金属激光立体成形(MLSF)切片算法。
2.
Based on Ansys secondary development language APDL,a parametric temperature/stress finite element model for metal laser solid forming(MLSF) process was developed.
通过使用过渡网格划分技术,在提高计算精度的基础上,大幅减少了单元数目,从而实现了金属激光立体成形过程的整体建模。
3.
We present an algorithm for constructing the outlines group of STL(stereolithography) model in respect of the slicing process of metal laser solid forming(MLSF).
针对金属激光立体成形的剖分过程,本文提出了一种可连轮廓组的快速提取算法。
5)  Stereo-construction
立体构成
6)  Three-dimensional constitution
立体构成
1.
Research on the Teaching Reform of the Course Three-dimensional Constitution;
《立体构成》课程教学的改革与探索
2.
The application of three-dimensional constitution in jewellry design is discussed from formal rule of three-dimensional constitution, constitute element and constitute form.
从立体造型的形式美法则、构成要素及构成形式等方面探讨立体构成在首饰设计中的应用。
3.
The aim of this paper is to reform the teaching methods of three-dimensional constitution to majors in industrial design according to the features of industrial design and the nature of three-dimensional constitution.
立体构成是工业设计的基础。
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条