1) pre-hole
预加工孔
1.
Then a conclusion is drawn: The compound deformation with bending and expanding happens in the process of hole flanging, and five cases of diameters of the workpiece's pre-holes and three cases of those types are adopted in the simulations, the diameter and type of the pre-holes optimized are respectively 40mm (average diameter) and reverse-conical.
研究表明,该翻孔成形具有弯曲与扩孔的复合变形特点,并通过对5种不同预加工孔径及3种不同孔型下翻孔过程的模拟分析,得出优化的孔径尺寸及孔型为平均直径40mm的反锥型孔。
2.
Influence of the workpiece s pre-hole diameters and passes on thick-wall cylinders hole flanging is investigated by experiment and numerical simulation.
采用实验研究和数值模拟的方法,分析了工件预加工孔径和孔型参数对厚壁筒体翻孔工艺的影响。
2) preprocessing hole
预加工小孔
1.
The method and formuals for the design of the shape and size of the preprocessing hole of the square_hole parts with the required and identical flanging height were provide
对方孔翻边进行了工艺试验 ,提出了获得所需要的翻边高度且平齐一致的空心方孔件预加工小孔的形状、尺寸的方法和公
3) prepared hole-diameter
预加工小孔孔径
1.
Through FEM numerical simulation of flanging process which was carried out with ABAQUS software,the cognition that flanging process can be divided into 4 stages,the dynamic process of flanging,the method of computing for the prepared hole-diameter,the material thickness transformation of deformation area and the characteristic of effective stress distribution,etc.
利用有限元分析软件ABAQUS,对圆孔翻边成形过程进行了数值模拟,获得了翻边变形可以分为4个阶段的细观认识及其动态过程、翻边预加工小孔孔径的分析计算方法、变形区料厚变化情况以及等效应力分布与特点等。
4) Drilling
[英]['driliŋ] [美]['drɪlɪŋ]
孔加工
1.
Usually, afterprocessing is necessary for the lightweight composite components before assembling, such as drilling, cutting, slotting, etc.
轻质复合构件成型后,根据装配要求需要进行二次加工,如钻孔、切边、开槽等,尤其需要大量的孔加工。
2.
Drilling process of the ceramic composite component(ceramics/FRP/aluminum alloy),as an example of ceramics/FRP laminate composite component,was studied intensively.
以陶瓷复合构件(陶瓷/玻璃钢/铝合金层叠)为例,对陶瓷/FRP层叠复合构件的孔加工工艺进行深入研究。
3.
Experimental Investigation on Drilling Kevlar Fiber Reinforced Composite with Sintered Diamond Bits;
以正交铺设的Kevlar层合板为对象,采用烧结金刚石钻头对其孔加工进行试验研究。
5) deep-hole machining
深孔加工
1.
In view of some of the difficult points for machining the hanging pup joints used in directional wells, a special technology for deep-hole machining is developed.
针对650型定向井悬挂短节的加工难点,研究了特殊的深孔加工工艺。
2.
To rebuild normal turner into machine tool of deep-hole machining based on programmable logic controller (PLC) and AC frequency control technology, electrical control system of high performance machine tool was designed, which could realize self-turning.
基于可编程控制器(PLC)和交流变频调速技术把普通车床改造成深孔加工机床,设计了能实现自主切削的高性能机床电气控制系统,系统主要由PLC、变频器、触摸屏、步进电机及其配套的驱动器组成。
补充资料：移动式连续真空预冷加工设备
一、 概述
蔬菜、水果和鲜花收获后仍依靠消耗叶、茎和果实中由碳同化作用形式的糖和淀粉维持生命，呼吸产生热量，使果蔬的品温上升；品温上升更加强了呼吸作用，促进水分蒸发，微生物繁殖和氧化作用加剧，最后导致食品变色，变质，失去原有的风味和营养价值，科学证明，食品温度每升高10℃，果蔬呼吸作用将增加一倍以上。例甜玉米在27℃的常温下，呼吸热为1500kcal/kg，而在-1℃的低温下，呼吸热仅为230 kcal/kg。豌豆在2℃的低温下保存3天，维生素含量仅减少3%，而在28℃常温下保存，3天后的维生素含量将减少54% 。因此，保持果蔬和鲜花的鲜度和营养价值的最关键措施就是控制其采后的呼吸作用，尽快将其冷却到0℃左右的低温。
真空制冷是迄今最快速的一种制冷方式，它能极其迅速、高效和均匀地除去采后的果蔬和鲜花中的热量的能力。将17500kg生菜从30℃的环境温度降到1℃，采用常规的吹风冷却制冷装置需12～15h，采用保温库冷却需20～24h，而使用真空制冷装置仅需20～30min。显然，真空制冷是目前最理想的制冷保鲜技术。
该专利设备是一种可对水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后贮藏保鲜的首选加工设备，它可延长水果、蔬菜、花卉等植物的贮存期和保鲜期，减少损失。真空预冷正是实现这种目的一种好方法。我国目前由于受设备条件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空预冷工艺，而在欧美日等发达国家，为获得高品质的果蔬，已把真空预冷作为果蔬采摘后的第一道工序。与之相比，我国还有一定的差距。随着生产的发展，人们生活的不断提高，对果蔬等食物保鲜品质的要求也会越来越高，真空预冷加工将被提到议事日程。
二、 真空预冷技术原理
在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气；而在2337Pa（真空度为98988Pa）下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变；相应在667Pa（真空度为100658Pa）压力下，水在1℃就可以蒸发，变成水蒸气。蔬菜、果品和鲜花含有大量水分，尤其是绿叶菜含水量高达92%以上。水在不同的压力下有不同的沸点。当收获后的果蔬和鲜花经过挑选、整理，送入真空室后，真空泵和制冷装置将真空室内压力迅速降到610.5Pa，此时物品中所含水份在0℃就沸腾了，水从液态相变或蒸汽要吸收539kcal/kg汽化热，所需的潜热绝大部分来自于物品本身释放的显热量，结果导致物品本身极其迅速地降温冷却。
蔬菜、水果和鲜花收获后仍依靠消耗叶、茎和果实中由碳同化作用形式的糖和淀粉维持生命，呼吸产生热量，使果蔬的品温上升；品温上升更加强了呼吸作用，促进水分蒸发，微生物繁殖和氧化作用加剧，最后导致食品变色，变质，失去原有的风味和营养价值，科学证明，食品温度每升高10℃，果蔬呼吸作用将增加一倍以上。例甜玉米在27℃的常温下，呼吸热为1500kcal/kg，而在-1℃的低温下，呼吸热仅为230 kcal/kg。豌豆在2℃的低温下保存3天，维生素含量仅减少3%，而在28℃常温下保存，3天后的维生素含量将减少54% 。因此，保持果蔬和鲜花的鲜度和营养价值的最关键措施就是控制其采后的呼吸作用，尽快将其冷却到0℃左右的低温。
真空制冷是迄今最快速的一种制冷方式，它能极其迅速、高效和均匀地除去采后的果蔬和鲜花中的热量的能力。将17500kg生菜从30℃的环境温度降到1℃，采用常规的吹风冷却制冷装置需12～15h，采用保温库冷却需20～24h，而使用真空制冷装置仅需20～30min。显然，真空制冷是目前最理想的制冷保鲜技术。
该专利设备是一种可对水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后贮藏保鲜的首选加工设备，它可延长水果、蔬菜、花卉等植物的贮存期和保鲜期，减少损失。真空预冷正是实现这种目的一种好方法。我国目前由于受设备条件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空预冷工艺，而在欧美日等发达国家，为获得高品质的果蔬，已把真空预冷作为果蔬采摘后的第一道工序。与之相比，我国还有一定的差距。随着生产的发展，人们生活的不断提高，对果蔬等食物保鲜品质的要求也会越来越高，真空预冷加工将被提到议事日程。
二、 真空预冷技术原理
在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气；而在2337Pa（真空度为98988Pa）下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变；相应在667Pa（真空度为100658Pa）压力下，水在1℃就可以蒸发，变成水蒸气。蔬菜、果品和鲜花含有大量水分，尤其是绿叶菜含水量高达92%以上。水在不同的压力下有不同的沸点。当收获后的果蔬和鲜花经过挑选、整理，送入真空室后，真空泵和制冷装置将真空室内压力迅速降到610.5Pa，此时物品中所含水份在0℃就沸腾了，水从液态相变或蒸汽要吸收539kcal/kg汽化热，所需的潜热绝大部分来自于物品本身释放的显热量，结果导致物品本身极其迅速地降温冷却。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条