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1)  SKD61 die steel
SKD61模具钢
2)  SKD61 steel
SKD61钢
1.
Failure analysis of SKD61 steel die in its early stage;
SKD61钢模具早期失效原因分析
2.
The new-style of SKD61 steel is a medium alloy hot-mold steel.
新型模具钢材料 SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。
3.
The cracking causes of the die casting mould of SKD61 steel were analyzed by chemical composition analysis,mechanical property testing, microstructure examination and fracture analysis.
通过化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及断口分析等方法对SKD61钢压铸模具开裂原因进行分析。
3)  H13 steels
模具钢H13钢
4)  H13 die steel
H13模具钢
1.
Low Phosphorus and Low Sulphur H13 Die Steel Melting by EF-LF(VD) Process;
EF-LF(VD)工艺冶炼低磷硫H13模具钢
5)  Die steel
模具钢
1.
Cr12 die steel smelted by oxidizing process;
Cr12型模具钢氧化法冶炼工艺
2.
Research progress of laser technology in die steel surface modification;
模具钢激光表面改性技术的研究进展
3.
Wearability of 4Cr2MoWVNi and H11 die steels after ion nitriding;
4Cr2Mo WVNi与H11模具钢离子渗氮耐磨性能研究
6)  4Cr2MoWVNi Die Steels
4Cr2MoWVNi模具钢
补充资料:新型模具钢提高压铸模具性能
    多数的压铸模具设计复杂,成本高,所以也要求模具有相当长的使用寿命。在整套压铸模具的生产成本中材料和热处理的费用虽然只占了10-15%,但对模具的整体寿命却起到了决定性的影响。

一般来讲,在欧洲压铸行业中有以下三种最常见的热作模具钢:

◆H11(1.2343),这种材料集中了高硬度和高韧性这两种特征,符合热作模具钢的许多要求;
◆ H13(1.2344),是美国的标准钢种。相对于H11钢材,这种材料含有较高含量的碳和钒,提供了更强的耐磨性,但相对来说韧性就有所减弱;
◆1.2367 在欧洲市场使用得相当普遍,这种材料的特点是明显改善了抗热突变特性。

所有这三种马氏体热作模具钢的主要合金成份都是铬、钼和钒,为了满足当今越来越高的机械性能要求,它们都通过电渣重熔的工艺进行熔炼。 


H11钢材提供最好的韧性,1.2367钢材提供了最好的抗高温强度。前者适用于应力龟裂危险较大的时候,后者适用于热龟裂危险较大的场合。

德国KIND公司新研究开发的TQ1材料成功地结合了这两种钢材的高韧性和高抗温度突变性。它的化学成份体现了欧洲最先进的技术研究成果,不仅含有极低的磷、硫成份,而且有害微量元素如铝、硼、铜和锌的指标也达到了最低标准。

通过先进的电渣重溶熔炼工艺,使TQ1达到了最高等级的纯净度,集中了最高的韧性和最优良的抗热疲劳性,所有这些特性都保证了模具最长的寿命。另一个决定模具寿命的特性是钢材的转换行为能力,也就是抑制贝氏体的形成能力。贝氏体是一种硬性的和脆性的结构,它会导致大型模具的核心部分冷却过程不够充分,不能形成期望的马氏体转换。TQ1的贝氏体转换比H11材料要晚25分钟,也就是说使热处理更容易进行。

鉴于TQ1具有很好的抗高温特性,运用TQ1材料生产的模具在操作和运行过程中抵抗热压力的性能要比H11模具强很多。而且相对于H11模具,TQ1模具的抗高温强度,韧性,热膨胀和热传导性也有显著的优势。

TQ1不仅适用于两面锻压的棒材,也适用于六面单独锻压的块料。三维锻压工艺接受了强烈的塑性变形,提供了超级的各向同性和韧性。三维锻压材料同时也在热处理过程中体现了优势。在一块三维锻压的材料中,显微组织的区别比两面锻压的材料要小很多,一般来说这种工艺都是根据用户需要的尺寸来加工的。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条