2) gear die for precision forging
精锻齿轮模具
3) H13 gear dies for precision forging
H13齿轮精锻模具
1.
During the process of forging and working, H13 gear dies for precision forging continuously bear heat-cold alternate thermal load and impulsive load.
H13齿轮精锻模具在锻造生产及使用过程中，不断承受冷热交变的热作用和冲击载荷，容易产生热疲劳裂纹、磨损以及开裂等形式的失效，导致模具寿命大大降低。
4) precision forging of gear
精密锻造齿轮
5) spur gear radial precision forging
直齿圆柱齿轮精锻
1.
This paper do the cylinder upsetting and spur gear radial precision forging simulation experiments.
本文利用有机玻璃对圆柱体镦粗和直齿圆柱齿轮精锻的变形状态进行模拟实验 ,将变形后的试样沿子午面剖分 ,在一个剖分面上划上网格 ,然后使其恢复原状 ,利用恢复后的网格尺寸变化反向计算应变分布。
6) finish forging gear blank
精锻齿坯
1.
By analyzing a typical example,this article gives a method of determining the weight of cutting stock during finish forging gear blank.
在专业的变速箱生产中,采用摩擦压力机进行无飞边精锻齿坯,其节材、节能效果非常显著,而锻件下料重量是其中一个非常重要的工艺参数。
补充资料：精锻
精锻
precision forging
精锻Precision forging在径锻机上完成的塑性加工工艺。精锻件的公差小，表面质量好，形状和尺寸非常接近于产品，一般不需要或只需要少量机械加工就可直接装配使用。 径向精锻加工一般适用于各种轴类零件，其工作过程如图所示。径向精锻分为3种。①锤头旋转式精锻:┌─┐│{ │├─┤│ │└─┘ 径向精银过程 1夹头2工件3锤头坯料只是轴向送进，‘不转动，每次打击时锤头都要绕坯料轴旋转一定的角度。②坯料旋转式精锻:锤头只是打击，坯料在被送进的同时旋转一定的角度。③非回转式精锻:锤头和坯料都不旋转。径向精锻按温度又可分为高温、中温和室温精锻。中温精锻时没有强烈的氧化，但有足够的塑性。室温精锻时虽无氧化，但塑性低，且变形抗力大。 径向精锻的特点是劳动条件较好，生产效率比普通锻造高5一8倍;锤头打击力彼此平衡，并为机身所承受，不需要特殊的基础;锤头形状简单，通用性大，模具的安装和调整都很方便。 径向精锻机分卧式和立式两种。锤头数一般为2一4个，打击次数为200一1200次/分，每个锤头的打击力为600一10000 kN。精锻件的公差大约为普通模锻件的1/3左右(见表)。表面粗糙度:角小于Ra 0 .5双m，有色金属大约为Ra 0 .63一2 .5。径向冷银(娜、价)精度(送进速度1500 mm/min)┌────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐│外径 │1 .6 │3 .2 │6 .3 │13一25 │50一75 │75一llC │>110 │├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤│尺寸公差│士0 .025│土0 .050│士0 .075│土0 .125│土0 .18 │士0 .25 │士0 .38 ││ (mm) │ │ │ │ │ │ │ │└────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘(谢水生、
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参考词条