1) shaft of electrical submersible pump
潜油电泵泵轴
2) The shaft of immersible electric pump
潜油电泵轴
3) electric submersible pump
潜油电泵
1.
Study on reasonable choice of electric submersible pump;
潜油电泵合理选配工艺研究
2.
Design and stress analysis of electric submersible pump link side in spline axis arc;
潜油电泵花键轴键侧圆弧设计与应力分析
3.
Vibration detection and fault diagnosis system of electric submersible pump;
潜油电泵机组振动检测与故障诊断系统
4) electrical submersible pump
潜油电泵
1.
Effect of oil-water emulsified fluid on viscosity-temperature characteristics of electrical submersible pump;
油水乳化作用对潜油电泵黏温特性的影响
2.
Negative problems of electrical submersible pump driven by converter;
潜油电泵变频驱动负面问题研究
3.
Study and application of new sucking entrance of preventing sand and deposit from electrical submersible pump;
新型潜油电泵防砂防垢吸入口的研究应用
5) submersible electric pump
潜油电泵
1.
Research and application of underground pressure boosting and water injection techniques of inversion type submersible electric pump;
倒置式潜油电泵井下增压注水技术研究与应用
2.
In order to realize “high speed, high efficiency, high benefit” development and keep the steady production, submersible electric pump technology is applied successfully in low pore and low permeability reservoir.
为实现高速高效开发,稳定油田产量,发展了在低渗透油田中应用潜油电泵采油技术,取得了良好的开发效果,对油田稳产发挥了重要作用。
3.
Feasibility of using gauge, submersible electric cable and system of submersible electric pump variable frequency driving connected under submersible electric pump to analyze well testing is discussed.
探讨了利用潜油电泵下端连接的压力计、潜油电缆、潜油电泵变频驱动系统进行试井分析的可行性。
6) ESP
[英][,i: es 'pi:] [美]['i 'ɛs 'pi]
潜油电泵
1.
Determining Performance Parameters for Electrical Submersible Pumps(ESP);
五点法确定潜油电泵特征参数
2.
Damage Model and Sand Control of Electrical Submersible Pump (ESP) in Sand Wells
潜油电泵在出砂油井中的破坏形式及防砂技术
3.
On the base of concept about virtual assembly,this paper develops the basic environment and concrete way and method about realizing virtual assembling technical in the design of ESP parts.
在分析了虚拟装配技术基本思想的基础上,提出了在潜油电泵零部件设计中实施虚拟装配技术应用的基础环境以及具体的实施方法和途径。
补充资料：纺丝泵
化学纤维纺丝机的重要组件，又称计量泵。它对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上。早期使用轴向活塞式纺丝泵，现在都采用齿轮式纺丝泵。
根据所计量和输送的纺丝流体的不同，纺丝泵分为两种类型:①熔体纺丝泵：供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板（8字板）和一对位于 8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动，通过键带动工作齿轮运转，随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时，压出室容积缩小，遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃，清理时的温度高达450℃，所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形，并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要，已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300～500公斤/厘米2高压力纺丝时的需要。②溶液纺丝泵，即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低，根据纺丝溶液的性质，选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动，而湿纺泵则逆时针转动。
纺丝泵与普通齿轮式油泵相比，特点是工作齿轮的模数小，齿数多；精度高，能减少流量的不匀率；工作转速较低，约为5～60转/分，纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件，输液量的精确性和均匀性影响丝条的细度。纺丝泵的清洗方法有：锻烧法、盐浴法（熔盐法）和化学药剂处理法等。
根据所计量和输送的纺丝流体的不同，纺丝泵分为两种类型:①熔体纺丝泵：供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板（8字板）和一对位于 8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动，通过键带动工作齿轮运转，随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时，压出室容积缩小，遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃，清理时的温度高达450℃，所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形，并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要，已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300～500公斤/厘米2高压力纺丝时的需要。②溶液纺丝泵，即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低，根据纺丝溶液的性质，选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动，而湿纺泵则逆时针转动。
纺丝泵与普通齿轮式油泵相比，特点是工作齿轮的模数小，齿数多；精度高，能减少流量的不匀率；工作转速较低，约为5～60转/分，纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件，输液量的精确性和均匀性影响丝条的细度。纺丝泵的清洗方法有：锻烧法、盐浴法（熔盐法）和化学药剂处理法等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条