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1)  swirling flow finishing
旋涡流光整加工
2)  spiral liquid-flow finishing
螺旋液流光整加工
3)  magnetorheological finishing(MRF)
磁流变光整加工
1.
The machining principles and characteristics of electrolytic in-process dressing(ELID)-grinding and magnetorheological finishing(MRF) were analyzed,and new ultra-precision synergistic finishing process inte-grated with ELID-grinding and MRF was applied to nano-precision finishing for silicon mirror.
分析了在线电解修整(ELID)磨削和磁流变光整加工(MRF)的加工原理与特点,充分结合这2种技术的优点对单晶硅反射镜进行纳米级精度的组合加工。
4)  finishing [英]['finiʃiŋ]  [美]['fɪnɪʃɪŋ]
光整加工
1.
Pulse Electrochemical Finishing with a Shaped Cathode and Its Application on Roller;
成型阴极脉冲电化学光整加工在轧辊上的应用
2.
Material Removal Model for Abrasive Jet Precision Finishing Restricted by Abrasive Wheel;
砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除模型
3.
Pulse Electrochemical Finishing with a Shaped Cathode and Its Application;
成形阴极脉冲电化学光整加工技术应用研究
5)  finishing machining
光整加工
1.
Experimental Research on Magnetic Abrasive Finishing Machining on Complicated Surface;
自由磨粒复杂曲面磁力研磨光整加工试验研究
2.
Research and Progress on Finishing Machining;
光整加工技术的研究与发展
3.
The elastically micro bladed cutting of magnetic abrasive (MA) is capable of realizing automatic finishing machining of free curved surface.
磁粒的弹性微刃切削可以实现自由曲面的自动化光整加工 ,但制造方法不同 ,磁粒性能也不同 。
6)  Polishing [英]['pɔliʃ]  [美]['pɑlɪʃ]
光整加工
1.
Research on the Application of Nano-structure Magnetic Liquid Material in Polishing
纳米磁性液体材料在光整加工中的应用研究
2.
This paper introduced the basic principle of off senter rotary polishing,analysed the force beteen grinding block and workpieces,inertia force under the basic machining principle.
通过改变辅具的结构形状,可以改变这些力的方向与磨块与工件间的作用方式,从而可完成对不同形状、尺寸、加工要求零件的高效去笔刺和光整加工。
补充资料:CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。
1. APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2. CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改
3. Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4. Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5. Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条