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1)  Mg-8.5Al-0.5Zn(ZM5) magnesium alloy
Mg-8.5Al-0.5Zn(ZM5)镁合金
2)  Mg-5Sn-0.5Zn
Mg-5Sn-0.5Zn合金
1.
Effect of Gadolinium on Microstructure and Mechanical Properties of Mg-5Sn-0.5Zn Alloy;
Gd对Mg-5Sn-0.5Zn合金的显微组织及力学性能的影响
3)  ZM5 magnesium alloy
ZM5镁合金
1.
Effect of different diffusion temperature on the microstructure of surface diffusion layer of ZM5 magnesium alloy;
温度变化对ZM5镁合金表面扩渗层组织的影响
2.
The fretting wear behavior of ZM5 magnesium alloy was investigated on a Deltalab-nene 7 fretting wear test rig.
采用高精度微动试验台研究了ZM5镁合金的微动磨损行为,法向载荷变化范围为50~200N、位移幅位为5~40μm。
3.
The ZM5-Y magnesium alloys were prepared by casting method through adding Y riched heavy rare earth into the ZM5 magnesium alloys.
以ZM5镁合金为基体材料,以富Y重稀土为添加原料,应用铸造方法制备了稀土镁合金。
4)  ZM5 magnesium alloys
ZM5镁合金
1.
The paper studies the refining behavior of ZM5 magnesium alloys by mixed La and Se rare earth.
研究了混合稀土La和Se变质处理ZM5镁合金的细化行为,结果表明在ZM5合金中加入混合稀土后,晶界处的β相(Mg17Al12)明显细化,由不连续的网状变成颗粒状或针状。
5)  ZM5 alloy
ZM5合金
1.
5% Zn alloy (ZM5 alloy) is studied using X-ray diffraction, SEM, microscope and energy spectrum.
在ZM5合金熔体中分别加入不同量的稀土元素钇,经过不同处理,利用光学显微镜和扫描电镜以及能谱分析,研究了稀土元素钇对ZM5合金组织的影响规律。
6)  Mg-5Zn2Al alloy
Mg-5Zn2Al镁合金
补充资料:镁铝锌系铸造镁合金


镁铝锌系铸造镁合金
magnesium-aluminium-zinc cast magnesium alloy series

mellUxlnx一zhuzao melhej一n镁铝锌系铸造镁合金(magnesium一alumini-um一Zine east magnesium alloy series)以铝、锌为主要合金化元素的铸造镁合金,可用于砂型和金属型铸造,也可用于压力铸造,具有良好的流动性和焊接性能,热裂倾向性低,但有较大的显微疏松倾向。 中国牌号ZM一5(7.5%一9.0%Al,0.15%一0.5%Mn,0.2%一0.8%Zn,Mg为余量)合金,ZM一10(9 .0%~1 0.2%AI,0.15%一0.5%Mn,0.2%一0.8%zn,Mg余量)合金。zM一5合金为镁铝锌系铸造镁合金的代表,相当于前苏联牌号的M月5合金。合金中杂质为铁、铜、镍、硅、钻等,根据需要可适量加些被。 铝是主要合金化元素并含有锌和锰,通过改变铝、锌含量可改变合金的力学性能、铸造性能及抗蚀性能。铝含量的增加能进一步改善合金的铸造性能和提高合金的强度,但使伸长率和抗腐蚀性能降低。加入少量的锌和锰能显著提高合金的抗蚀性能,还可以提高合金的强度。但锌含量增加会使合金的缩松倾向增加。ZM一5合金的铸态组织由固溶体叔Mg)为基体,沿它的晶界以不连续网状分布着y(Mg‘A13)相,以及分布在固溶体叔Mg)中的Mn一Ai化合物小质点所组成。热处理强化常采用两种规范:(1)淬火(T4):加热到370~380℃保温2一4h,再升温至415士5℃保温12一16h,然后在空气中冷却。(2)淬火时效(T6):淬火后再在175士5℃人工时效16h。ZM一5合金的力学性能见表1。 表1 zM一5合金的力学性能详 镁铝锌系铸造镁合金结晶间隔较大,充型能力良好,铸造工艺性能及物理常数见表2。表2 zM一s合金铸造工艺性能及物理常数}牛粉粉{字朴 镁铝锌系铸造镁合金能铸出外形和内腔形状复杂的铸件,加之镁合金在汽油、煤油、润滑油中很稳定,因而多用于航空工业的燃油系统和润滑系统。还可作为在受冲击载荷时能吸收大量能量的零部件及飞机着陆轮的轮毅。 (杨朴)
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