1) non metallic oxide inclusion
非金属氧化物夹杂
1.
By hardness test and microstructure analysis, the workability of prehardened die steels 3Cr2MnNiMo and ASSAB718 for large die for plastics were compared The results show that the new 3Cr2MnNiMo steel has better workability However the inhomogeneous microstructure and many non metallic oxide inclusions make the workability of the steel lower than that of ASSAB718 stee
结果表明 :新型 3Cr2 Mn Ni Mo钢的加工性能较好 ;组织不均匀和非金属氧化物夹杂的存在是3Cr2 Mn Ni Mo钢的切削加工性能略次于 ASSAB71 8钢的主要原
2) non-metallic inclusions
非金属夹杂物
1.
Research on cleanness and non-metallic inclusions of low carbon aluminum killed steel produced by BOF-LF-FTSC at Tang Steel;
低碳铝镇静钢洁净度及非金属夹杂物的研究
2.
Origin of non-metallic inclusions in 0Cr18Ni9 stainless steel;
0Cr18Ni9不锈钢中非金属夹杂物来源
3.
Analysis and control of non-metallic inclusions in steel on "6σ" principle;
采用“6σ方法”分析和控制钢中非金属夹杂物
3) non-metallic inclusion
非金属夹杂物
1.
Icfluence of Non-Metallic Inclusion and Surface Condition on Fatigue Property of High Strength Spring Steel;
非金属夹杂物和表面状态对高强度弹簧钢疲劳性能的影响
2.
Uncertainty and detection of the non-metallic inclusion s status in steel;
钢中非金属夹杂物存在状态的不确定性与检测
3.
Study on Non-Metallic Inclusions in Maraging Steel Produced by Electroslag Remelting Process
电渣重熔马氏体时效钢中的非金属夹杂物研究
4) nonmetallic inclusion
非金属夹杂物
1.
Study on the mechanism of exceptional spectrum signal produced by nonmetallic inclusions in steel;
钢中非金属夹杂物异常光谱信号产生机理的研究
2.
Hard Spots and Nonmetallic Inclusion in Aluminum Die Casting;
铝压铸件中的硬质点及非金属夹杂物
3.
We checked gas amount and hot acid etched test for the tube,made the microcosmic analysis by metallurgical microscope and electric scanning microscope,then concluded that nonmetallic inclusion was the main reason to result in flaw of thread.
我们在对管体进行了气体含量及热酸低倍检验的同时,利用金相显微镜和扫描电镜对其进行微观分析,得出非金属夹杂物是引起断扣问题的主要原因,并对夹杂物做定性分析,以便找出其来源,同时也提出相应的改进措施。
5) nonmetallic inclusions
非金属夹杂物
1.
The study of nonmetallic inclusions in continuous casting big blooms;
连铸大方坯非金属夹杂物研究
2.
Using systematic sampling and comprehensive analysis, the variation of total oxygen content and amount, dimension and distribution of nonmetallic inclusions were studied systematically during the production process of hot metal pretreatment-LD-LF-VD-slab CC in Angang.
针对鞍钢炼钢厂"铁水预处理→LD→LF→VD→CC"X70生产流程,采用系统取样,综合分析的方法,对LF处理前后、VD处理前后、中间包、结晶器和铸坯中的T[O]、显微非金属夹杂物的类型、数量及尺寸分布进行了系统研究。
3.
In order to improve the quality of the products and the pure degree of the steel;the type,quantity,size,composition and distribution of the nonmetallic inclusions present in continuous cast slabs made by Weiyuan Iron and Steel Co.
为了进一步提高产品质量,提高钢材的纯净度,采用了光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪以及电解称重法对威钢板坯连铸生产过程中非金属夹杂物的类型、数量、大小、组成及分布等进行了研究,并且讨论了目前生产工艺中非金属夹杂物的来源。
6) non metallic inclusions
非金属夹杂物
1.
A software package called Thermo Calc was used for analyzing the non metallic inclusions in the steels.
对预硬型塑料模具钢ASSAB718和国产的GC718的切削加工性能进行了对比性研究 ,并结合Thermo Calc软件对钢中非金属夹杂物进行了分析。
2.
Investigation has been made on variation of T[O] and non metallic inclusions in high pressure gas cylinder steel during production with BOF RH CC route.
对转炉— RH精炼—连铸工艺生产高压气瓶用钢 T[O]变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明 ,在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸 Al2 O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除 ,铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状 Al2 O3及少量由于结晶器保护渣卷入造成的球状夹杂物。
3.
The coagulation behavior of micro sized non metallic inclusions in molten metal processed by ultrasound was analyzed and discussed.
针对超声波作用下金属液中微小非金属夹杂物的凝聚过程进行了分析研究。
补充资料：钢锭中大型非金属夹杂物
钢锭中大型非金属夹杂物
large-scale nonmetallic inclusion of ingot
gangd一ngzhong daXing fe一J一nshU JioZowu钢锭中大型非金属夹杂物(large一seale non-metalliC inelusion of ingot)钢锭中尺寸大于10如m的非金属夹杂物。多半为铁锰硅酸盐、铝酸盐或莫来石、刚玉等。其主要来源是耐火材料的浸蚀物或钢液二次氧化的产物。它在钢锭中的数量虽不到夹杂总量的1/4，但分布集中、颗粒粗大，对钢材危害甚大。分布在钢锭表层的大型夹杂物是钢材表面缺陷和加工时产生裂纹的重要原因;分布在下部沉积锥区的大型夹杂物难于发现和消除，往往使最后产品报废。(见彩图插页第20页)钢锭中大型非金属夹杂的数量及分布决定于钢液中的夹杂物数量及其被凝固钢捕获的几率，后者则主要决定于钢液中夹杂物的上浮速度与钢液结晶速度的比值。由于钢锭表层快速结晶，使接近模壁的钢液中的夹杂物来不及上浮而易被凝固壳捕获。此后，由于结晶过程中夹杂物不断上浮，凝固前沿的推进速度也逐渐减慢，使大型夹杂物的数量由钢锭表面到锭心显著减少。夹杂物被凝固钢捕获的几率，还与工艺因素有关:如下注有利于夹杂物的上浮，下注时还便于采用保护渣浇注，这既延缓钢液面凝固又强化了对上浮夹杂物吸收，因而下注法浇注的钢锭表层的大型夹杂物较用上注法的钢锭少，但下注含锰较高的钢时，由于对浇注系统耐火材料的浸蚀加剧，反而使钢锭中大型夹杂物增多;又如上小下大的钢锭，夹杂物在上浮过程中易为凝钢捕获，以致比上大下小钢锭多。 钢锭下部沉积锥部位大型夹杂物较多的原因，主要是钢锭凝固前沿的对流运动和结晶雨以及由结晶雨产生的私稠层，阻碍夹杂物上浮造成的。其形成过程归纳如图。恒生泰弘进一步提出结晶雨捕捉夹杂物的数学模型。若钢液为静止状态，假定直径为Zmm的铁晶体携带上浮的夹杂物一起下沉，它的运动方程式表示为 (。vs+*vi)瓮一(。v，+*vi)g一召·(vs+vi) .。，尸L 十(二吸J分澎 .一2一巨鑫骊 令匡整l擅鳄趁翻 个 廖渺 钢锭底部大型夹杂物形成图示式中尸，、户l、凡分别为铁晶体、夹杂物和液相的密度;V。、V、为铁晶体和夹杂物的体积;。为铁晶体捕获夹杂物后的沉降速度;c为阻力系数(c一10/了落，R。为雷诺数);A为铁晶体和捕捉夹杂物断面积之和;g为重力加速度。由上式可算得:Zmm铁晶体能把9。。拜m直径夹杂带到底部，实际上钢锭底部夹杂物不大于3。。产m，这说明结晶体携带夹杂物下沉是成立的。 为了减少钢锭中的大型夹杂物，在出钢和浇注过程应采取措施防止各种夹杂物进入钢液:对碳锰含量较低、硅铝含量较高的钢种，应防止钢水的二次氧化;对碳锰含量较高，硅铝含量较低的钢种，则应防止耐火材料的浸蚀。同时，应注意组织模内钢液的正常流动和适当高的浇注温度，使悬浮在钢液中的大型夹杂尽可能上浮;对保温帽部分的钢液进行加热保温，以防止或推迟私稠层的形成。 (颜广庭石唯贞)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条