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1)  stamping connection die
冲压连接模具
2)  punch bonding
冲压连接
1.
In order to overcome disadvantages of the traditional methods,the research into punch bonding technology for metal sheets is made unceasingly,and a new technology is developed and put to use.
为克服传统连接方法的某些不足,金属板件的冲压连接技术得到了不断的研究、发展和应用。
3)  Stamping die
冲压模具
1.
Application of high quality 65Nb steel for stamping die of steel chains;
优质65Nb模具钢在链条冲压模具中的应用
2.
Topology optimization of high strength steel stamping die in consideration of offset load
考虑模具偏载的高强度钢板冲压模具拓扑优化设计
3.
Rule-based cost estimation system of small-sized stamping dies
基于规则的小型冲压模具报价系统
4)  punching die
冲压模具
1.
Research of the automatic design system for punching dies;
冲压模具自动设计系统的研究
2.
State identification of a punching die based on characteristic analysis of acoustic emission signal
利用声发射信号的特征分析对冲压模具的状态判别
3.
The article focus on the metamorphic layer of punching die,punch matrix and die components in WEDM on the surface,the formation of metamorphic layer,the impact of metamorphic layers,line cutting the microscopic mechanism of the formation of cracks,and many were in-depth study and the corresponding preventive measures.
通过对冲压模具中的关键零件凸凹模线切割加工中表面变质层的研究,对变质层的形成,变质层的影响因素,线切割产生的显微裂纹的形成机理等多方面进行了深入的探讨并提出了相应的预防措施。
5)  die [英][dai]  [美][daɪ]
冲压模具
1.
Research and Development of Expert System for Die Material Selection and Heat Treatment Plan;
冲压模具选材及热处理工艺方案制定专家系统的研究与开发
2.
To design a separate die for each product is time consuming and expensive task.
冲压模具设计是一项十分复杂的工作。
3.
In this paper, the application of CLIPS is studied in developing the expert system used for selecting die-materials, and the approaches of resolving some practical problems are discussed by means of CLIPS, such as knowledge representation, pattern-matching algorithm and reasoning under uncertainty, as well as the structure of die-material database, which sustained the expert system.
研究CLIPS在开发冲压模具选材专家系统中的应用问题 ,论述了借助CLIPS解决知识表示、模式匹配算法和不确定推理等实际问题的途径 ,以及支持专家系统的模具材料数据库结构。
6)  Stamping Mould
冲压模具
1.
Using the developing tool of Pro/E, for example: family table, Pro/Program, Pro/Toolkit and so on, to make parameter design about part in stamping mould ACD.
利用Pro/E提供的开发工具 :族表 ,Pro/Program ,Pro/Toolkit等进行冲压模具CAD系统中零件的参数化设计 ,实现了基于Pro/E平台的计算机辅助冲压模具设计系统的开发及应
2.
This paper presents detailed research of some technologies of CAD/CAE/CAM, aiming at auto panel stamping mould.
本文以汽车覆盖件冲压模具为研究对象,对其CAD/CAE/CAM中的若干技术进行了研究。
补充资料:冲压模具材料的选用原则
在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

1. 生产批量

当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。

2. 被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件

当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

3. 材料性能

应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

4. 降低生产成本

注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。

5. 开发专用模具钢

对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢。

6. 考虑我国模具的生产和使用情况

选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条