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1)  WCAPP
焊接工艺自动设计
2)  welding procedure design
焊接工艺设计
1.
Expert system for welding procedure design of low-temperature pressure vessel;
低温压力容器焊接工艺设计专家系统
3)  Process Designing Automation
工艺设计自动化
1.
Research on Process Designing Automation of Bearing;
滚动轴承工艺设计自动化研究
4)  Welding Procedure Intelligent Desig
焊接工艺智能设计
5)  welding procedure parameters
焊接工艺参数设计
1.
Designed a welding procedure parameters design system for arc welding robot based on BP neural network,the system may map the specific welding procedure parameters by the welding seam geometry size value which attributed the welding shape.
设计了基于BP神经网络的弧焊机器人焊接工艺参数设计系统,该系统可以由表征焊接形状的焊缝几何尺寸值映射出具体的焊接工艺参数。
6)  tab process
带式自动焊接工艺
补充资料:零件设计与自动化焊接
  你的零件是否适应自动焊接?不是所有的零件都适合自动焊接,但是下面这张检查表会帮助你决定是否利用好自动焊接。


    从开始准备采用自动焊接工艺这一时刻起,你就应首先问自己,“我的零件是否适应自动焊接?”这一关键问题可能引导你找出答案以利用好自动焊接。
   
    一个零件怎样适用焊接包括下列问题:
   
    1) 如果一个零件原先使用手工焊接,如何确保其适用自动焊接?
    2) 如果是一个新零件,该怎样设计才能使其适用自动焊接?
    3) 现行的焊接工艺是什么(气保焊、钨级气保焊或埋弧焊等等),适用自动焊接吗?焊接工艺中有操作者需要填充的间隙吗?有变形的问题吗?
    4) 焊接工艺如果有填充间隙和变形的问题,是一直存在的或可预见的吗?
    5) 焊接要求是什么?
    6) 焊接有特殊的外观要求和强度要求吗?
   
    从自动焊接的角度回答这些问题。
   
    1) 是否可以改变焊接工艺?
    2) 当从手工焊接转到自动焊接工艺时,有什么途径来改善焊接工艺吗?
   
    如果一个零件的实际问题-诸如装夹、变形或重复精度等问题未在工艺设计的考虑之内,就会给自动焊接带来很多问题。计划的全面,投资回报也是必须考虑的。
   
    决定性因素
   
    在自动焊接中还要考虑其它因素:
   
    1) 零件设计 取决于自动焊接中心和变位机的选型,变位机决定零件相对于自动焊接中心的焊接位置。有些零件要求多轴运动的变位机以协调焊接;有些零件在焊接时则要求单轴的变位机来重复定位;还有零件不需配置变位机。
   
    2) 焊缝接头设计 自动焊接需要优先考虑的是焊缝设计。在零件设计(或工艺设计)阶段,需要对焊缝接头进行评价,目的是保证焊缝接头容易重复和容易焊接。例如,搭接接头和角焊缝是较多的焊缝形式,因为这样焊缝和熔滴易控制。外角焊则较困难,因为产生裂缝或零件产生滑动。开坡口的焊接较少考虑,因为零件的定位、焊接量的变化和焊缝等不易控制。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条