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1)  high precision form turning tools
高精度成形车刀
2)  formed turning tool
成形车刀
1.
NET and UG as the secondary development platform,a high precise CAD system for circular formed turning tools was developed.
NET和UG设计软件为二次开发平台,开发了高精度圆体成形车刀设计系统。
2.
And then the 3D solid model of the formed turning tool are made in accordance with the relative position between the workpiece and the tool.
利用CAD系统的三维实体造型功能 ,由工件的二维廓形生成三维实体模型 ,按照刀具和工件的相对位置关系进一步生成棱体成形车刀的三维实体模型 ,进而直接生成棱体成形车刀的廓形及其参数。
3)  formed turning tools
成形车刀
1.
The detailed implementation procedure of parameter design of the formed turning tools based on the feature sculpting of SolidWorks is also discussed.
介绍了SolidWorks软件的功能特点 ,讨论了基于SolidWorks特征造型的成形车刀参数化设计的具体实现过程。
4)  forming turning tool
成形车刀
1.
A new graphing design method for profiles of forming turning tools by using AutoCAD 2000 is put forward.
提出利用AutoCAD 2 0 0 0对成形车刀截形进行作图设计 ,讨论了棱体和圆体成形车刀截形的作图设计原理和方法 ,并举例说明了棱体成形车刀工作图的设计步
2.
A CAD system for flat forming turning tools is developed by means of the further development of AutoCAD with Visual C++6.
0对AutoCAD进行二次开发 ,开发了棱体成形车刀计算机辅助设计系统。
5)  form turning cutter
成形车刀
1.
Based on design principle of profiles of form turning cutter, then establishing its geometic models and program block diagram, the profiles can be generated by CAD and an example is given.
根据成形车刀廓形设计原理,建立其几何模型与程序框图,实现成形车刀廓形的计算机辅助设计,并给出了实例。
6)  form turning tool
成形车刀
1.
In order to overcome the shohagrs of radial feeding form turning tools,the precision design of axial feeding form turning tools is put forward.
针对任向成彩车刀加工的某些不足,提出了一种沿工作相向送给的轴向成形车刀精确设计方法。
2.
As for the drawbacks of traditional prismatic form turning tools, the precision design formulae for axial and radial prismatic form turning tool design were found A simple form turning tool design method for machining conic parts was also put forward.
针对棱体成形车刀的某些不足,对侧置及径向棱体成形车刀的精确设计公式进行了推导,并提出一种简便的加工圆锥形零件成形车刀的精确设计方法。
补充资料:螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别

    螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗?


 


零件的参数有精度与经济精度的概念,螺纹作为零件的一种,其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别,知道哪个参数在标准中是“精度”的意义,哪个参数是“经济精度”的意义,对认识现时螺纹精度存在的问题,通过设计的改进,有效提高螺纹的精度,生产各种“高精度螺纹”,具有重大的指导意义。

    1.零件参数的精度与经济精度的概念

    让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。

    《GB1800 公差与配合》标准,对“精度”有准确的定义。在机械制造中,我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度,也就是我们平常所见所说的公差,这个精度高低(公差的大小),是国际标准公差(IT)的大小排定的。

    那么,“经济精度”又是一个什么样的概念呢?这个概念在该国家标准中没有说明,在其它的资料中,也很少有表述。

    “经济精度”其实是一个“实践的概念”,所谓“实践的概念”,是一种“可变的”内在关系。

    这话怎么解?如我们现在的普通车床,它加工零件的精度可达IT6级,磨床,可达IT4级。这个“级数”,既是就机床的精度,也是就机床的“经济精度”而言的;也就是说,用这种机床生产加工零件,实现或达到上述的精度是正常的精度,是客观的精度,是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面,这种“经济精度”也是可变的,如几十年后,我们制造车床的精度水平提高了,这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时,则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。

    这段话,说得虽不很清楚,但实践中我们的设计人员会自如地做到:当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时,他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度,否则,我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了,因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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