1) granulation and forming equipment
造粒及成型设备
2) granulation equipment
造粒设备
1.
Granulation processes for the soluble granulates of 95%acephate,based on lab-scale experimental work,have been successfully scaled up by evaluating granulation equipment and investigating manufacture processes such as mixing process.
在95%乙酰甲胺磷可溶性粒剂配方试验成功的基础上,通过对造粒设备、混合工艺等生产工艺的中试研究,得到95%乙酰甲胺磷可溶性粒剂工业化生产的造粒工艺。
3) Molding catalyst
造粒成型
4) molding equipment
成型设备
1.
Opening mould in gypsum walling materials molding equipment depended on the artificial experience,generating waste products easily.
石膏墙材成型设备的开模依赖人工经验,容易产生废品。
2.
The development process of microcellular foam injection molding equipment and present research situation of microcellular foam injection molding technology are introduced in detail.
简要介绍微孔发泡注射成型技术的机理,重点介绍微孔发泡注射成型设备的发展历程和微孔发泡注射成型技术的研究现状,展望了微孔发泡注射成型技术的发展前景。
5) forming equipment
成型设备
1.
The forming process,forming equipment and properties of normal rubber roll and polyurethane roll were introduced.
介绍了一般橡胶胶辊和聚氨酯胶辊的成型工艺、成型设备及特点;并指出了聚氨酯胶辊除了具有成型工艺简单、设备投资少等优点外,其使用性能也明显优于橡胶胶辊。
2.
Working mechanism of forming equipment, mould tooling and processing technology of biaxially oriented polystyrene were introduced.
介绍目前我国BOPS成型设备、模具制作及加工工艺 ,为BOPS深加工行业的发展及开发应用提供参考。
6) prilling equipment with coupled roller
对辊造粒设备
补充资料：GZL系列干法辊压造粒机
应用：
除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
加料方式：
为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀；提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料；对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
特点：
干粉直接制粒，无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整；通过调节轧辊的压力；控制颗粒的强度。
产品为砂粒状不规则颗粒；
连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。
造粒成本低。
工艺流程图：
原理：
1竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
2水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理完全相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。
技术参数：
项目型号 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
轧辊直径（mm） | ø240 | ø280 | ø360 | ø450 | ø640 |
轧辊宽度（mm） | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
最大成型压力（t） | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
轧辊转速（rpm） | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
轧辊最大厚度（mm） | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
轧片产量（kg/h） | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
成品产量（kg/h） | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
成品粒度（mm） | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
主机功率（kw） | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
总功率（kw） | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
外型尺寸（长×宽×高）（mm） | 1500×1500×2500 | 1800×600×3000 | 2000×2000×4000 | 2400×2400×5200 | 2800×2600×6000× |
设备总重（t） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条