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1)  Vacuum pressurizing casting technique
真空增压铸造技术
1.
The principle of vacuum pressurizing casting technique is presented, and the large-scale complicated and thin-wall Al alloy components are manufactured by the technique.
论述了真空增压铸造技术原理,研究了真空增压铸造技术生产大型复杂薄壁铝合金铸件,结果表明,铸件充型完整,无冷隔和浇不足等缺陷;该方法与传统的重力铸造和真空铸造相比,具有提高合金充型能力、改善铸件致密度和针孔度级别的工艺特性和优点,铸件的强度提高20%~30%,伸长率高出近1倍。
2)  vacuum counter-pressure casting
真空差压铸造
1.
Solidification feeding behavior and model of vacuum counter-pressure casting technology;
真空差压铸造工艺的凝固补缩特性与模型
2.
The hardware structure and working principle of vacuum counter-pressure casting microcomputer control system was introduced,and the circuit of pressure detection,the regulating valve control and serial communication I/O were designed.
介绍了微电脑真空差压铸造控制系统的组成及工作原理,设计了压力检测电路、调节阀控制电路和串行通信接口电路,同时说明了系统的调试,并给出了实验结论。
3.
Visual interface of VCPC-1 vacuum counter-pressure casting intelligent control is employed by using Delphi language,which appears in the form of window,moreover,it realizes short range control of hypogynous machine and long-distance control of epigynous machine.
采用Delphi语言开发了VCPC-1真空差压铸造智能控制的可视化界面,界面以视窗形式弹出,实现了下位机的近程控制和上位机的远程控制;并生产了最小壁厚1mm以下的复杂薄壁铸件。
3)  vacuum low-pressure casting
真空低压铸造
1.
EPC-V, vacuum suction casting, vacuum low-pressure casting and vacuum differential pressure casting are reviewed and discussed.
通过分析真空铸造在造型、充型、凝固过程中产生的现象,讨论了真空密封造型、实型真空铸造、真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造等技术的现状,针对国内外发展现状提出今后真空熔模吸铸的研究与发展的方向。
4)  vacuum differential pressure casting
真空差压铸造
1.
Production of Complicated and Thin-Walled Aluminum Alloy Castings by Vacuum Differential Pressure Casting;
用真空差压铸造法生产复杂薄壁铝合金铸件
2.
EPC-V, vacuum suction casting, vacuum low-pressure casting and vacuum differential pressure casting are reviewed and discussed.
通过分析真空铸造在造型、充型、凝固过程中产生的现象,讨论了真空密封造型、实型真空铸造、真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造等技术的现状,针对国内外发展现状提出今后真空熔模吸铸的研究与发展的方向。
5)  vacuum adjustable pressure casting
真空调压铸造
1.
Also, the process control system for vacuum adjustable pressure casting developed recently by authors is introduced.
论述了差压铸造的原理特点,回顾了差压铸造过程控制系统的发展,分析了差压铸造技术的国内发展现状,介绍了作者新近开发的真空调压铸造过程控制系统,最后指出了差压铸造技术的发展趋势。
6)  Booster vacuum casting
真空加压铸造
1.
Booster vacuum casting is an advanced technique developed on the basis of traditional casting,its principles can be summed up as vacuum-pouring and solidification pressure, The paper is the use of vacuum booster technology ,producing weight of about 60 kg, size of 1200×600mm and 2-20 mm wall thickness of the aluminum alloy large complex castings-electronic ark(ZL101).
真空加压铸造是在传统铸造技术的基础上发展起来的一种先进铸造技术,它将在真空条件下浇注充型和在加压条件下结晶凝固相结合。
补充资料:铸造:铸造有色合金

用以浇注铸件的有色合金(见有色金属)﹐是铸造合金中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金和铸造鈦合金等。
         铸造铜合金 分为铸造锡青铜﹑铸造铅青铜﹑铸造铝青铜和铸造黄铜等。①铸造锡青铜﹕即铜锡合金。它的性能不太令人满意﹐而且锡比较贵﹐所以往往用其他元素如锌﹑铅和磷等代替部分锡。这类合金耐磨耐蚀性能好﹐常用以製造蒸汽及水的阀门﹑轴承﹑齿轮和衬套等零件。②铸造铅青铜﹕以铜锡合金为基加入10~25%的铅。铅几乎不溶於锡青铜﹐以纯铅状态分布在合金中﹐起改善合金的切削性和耐磨性的作用。这种铸造合金可用以製造耐蚀﹑耐磨﹑切削性能好的零件或轴套。③铸造铝青铜﹕以铝为主要合金元素的铜基合金﹐一般含铝8.5~10.5%﹐具有良好的机械性能﹑耐蚀和耐磨性能﹐是各种青铜中应用最广的一种﹐用於製造机械工业中的轴套﹑齿轮﹑蜗杆及电器设备等零件。④铸造黄铜﹕以锌为主要合金元素的铜基合金﹐为提高强度加入锰﹑硅﹑铝等元素﹐分别称为锰黄铜﹑硅黄铜﹑铝黄铜。黄铜多用於船舶﹑汽车﹑拖拉机及仪錶上的零件(见铜合金)。
         铸造铝合金 分为铝硅系﹑铝铜系和铝镁系 3种。①铸造铝硅系合金﹕以硅为主要合金元素的铝基合金﹐即硅铝明。这类合金具有优良的铸造工艺性和气密性﹐可通过变质处理来提高强度﹐适合常温下使用﹐可铸造形状复杂的铸件﹐应用普遍。②铸造铝铜系合金﹕以铜为主要合金元素的铝基合金﹐一般含铜4~12%﹐有较高的热强度﹐适合在较高温度下工作。但这类合金铸造性能和抗蚀性较差﹐一般用於製造空冷低动力发动机气缸头﹑气缸活塞等铸件。③铸造铝镁系合金﹕以镁为主要合金元素的铝基合金﹐一般含镁3~10%﹐属於高强和高抗蚀性合金﹐具有良好的切削性能﹐在造船工业和食品﹑化工部门应用较多。它的缺点是耐热和铸造性差。
         铸造镁合金 以镁为基的合金(见镁合金)﹐具有较高的比强度和比刚度﹐减震性好﹐并有优良的切削性能。用於航空工业﹑仪器﹑无线电技术和运输工业等方面的零部件。
         铸造鈦合金 以鈦为基的合金(见鈦合金)﹐有比铸造铝合金更高的比强度﹑优良的抗蚀性和耐热性﹐但熔点高﹐化学性十分活泼﹐製造工艺复杂。铸造鈦合金是航空和航天工业中不可缺少的结构材料﹐也用於造船﹑化工﹑冶金﹑医疗等方面的零部件。

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参考词条