1) Mooney scorch time
门尼焦烧时间
1.
The results showed that the test temperature had certain influence on the Mooney viscosity,Mooney scorch time and curing behavior of rubber compound;100 ℃ should have been chosen to determine the Mooney viscosity;120 ℃ or 130 ℃ for SBR should have been chosen to determine the Mooney scorch time in order to shorten the test time;185 ℃ should have been chosen to determine the curing behavior;t.
结果表明 ,试验温度对胶料的门尼粘度、门尼焦烧时间和硫化特性均有一定影响。
2) Mooney scorch time
穆尼焦烧时间
3) mooney scorch
门尼焦烧
4) scorch time
焦烧时间
1.
The results showed that NR vulcanizate filled with microfine SiO_2 prepared by sol-sel method and reversed micelle method has shorter Mooney scorch time,bigger tensile strength than that filled with nano SiO_2; the break surface of test pieces were observ.
结果表明 :SiO2 的制备方法和SiO2 的填充质量分数对NR硫化胶的硫化特性有很大的影响 ,溶胶 凝胶法和反胶团法制备的超微细SiO2 填充NR硫化胶的门尼焦烧时间缩短 ,综合力学性能优于纳米SiO2 /NR硫化胶 ;试片的拉伸断面电子扫描显微镜 (SEM )观察表明 ,制备的超微细SiO2 在NR硫化胶中的分散性较好 ,拉伸断面的NR基质产生了剪切变形的痕迹 ,体现了超微细SiO2 对NR硫化胶较强的补强效果。
5) Mooney scorch characteristic
门尼焦烧特性
6) Mooney scorch safety
门尼焦烧性能
1.
The scorch time t s and dynamic curing index Δ t during mixing in a wider range of temperatures (110～160 ℃) and rotor speeds (40～100 r·min -1 ) on Brabender torque rheometer and the Mooney scorch safety ( t 5 and Δ t 30 ) were measured by using CR mix prepared on an open mill.
测试了CR在较宽混炼温度 ( 110～ 160℃ )和转子转速 ( 4 0～ 10 0r·min- 1 )范围内的混炼焦烧时间ts 和动态硫化指数Δt以及相应温度范围的门尼焦烧性能 (t5和Δt30 ) ,指出门尼焦烧性能不能真正反映混炼胶在实际加工过程中的焦烧特性。
补充资料：焦烧时间
分子式：
CAS号：
性质：橡胶硫化反应的速度由零加速至反应明确出现为止所经历的时间，生产上也称焦烧时间。在这一阶段先由促进剂体系和硫黄生成促进剂多硫化合物，由它引发橡胶分子链产生可进一步交联的自由基。硫化诱导期主要取决于胶料配方，尤其是所选用的促进剂体系。此外，胶料在加工过程中所经受的热历程也是影响其诱导期的重要因素。
CAS号：
性质：橡胶硫化反应的速度由零加速至反应明确出现为止所经历的时间，生产上也称焦烧时间。在这一阶段先由促进剂体系和硫黄生成促进剂多硫化合物，由它引发橡胶分子链产生可进一步交联的自由基。硫化诱导期主要取决于胶料配方，尤其是所选用的促进剂体系。此外，胶料在加工过程中所经受的热历程也是影响其诱导期的重要因素。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条