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1)  W-Ni-Fe
W-Ni-Fe系
1.
Studies on Thermodynamic and Kinetic and Phase Evolution of W-Ni-Fe Powder during Mechanical Alloying;
W-Ni-Fe系机械合金化过程中的相变及热力学和动力学研究
2)  Fe W Co Ni
Fe-W-Co-Ni
1.
Age hardening for Fe W Co and Fe W Co Ni Alloys;
Fe-W-Co和Fe-W-Co-Ni合金的时效硬化
3)  Iron-nickel-tungsten
Fe-Ni-W
4)  W-Ni-Fe-Co series heavy alloys
W-Ni-Fe-Co系重合金
5)  W-Ni-Fe alloy
W-Ni-Fe合金
1.
Warm compacting behavior of W-Ni-Fe alloy with different lubricant contents;
润滑剂含量不同时W-Ni-Fe合金的温压行为
6)  W-Fe-Ni alloy
W-Fe-Ni合金
1.
The machining experiment was made on W-Fe-Ni alloy by orthogonal test method.
采用极差分析法分析基于正交试验的W-Fe-Ni合金车削试验结果。
2.
The experiment was carried out on W-Fe-Ni alloy semi-sphere parts by using orthogonal test method to study the turned surface roughness, and results of experiments were analyzed by using maximum difference method.
运用正交试验法对W-Fe-Ni合金半球试件车削加工表面粗糙度进行了试验,并采用极差分析法分析了试验结果。
补充资料:Fe-C-O和Fe-H-O系平衡图
      铁及其氧化物与CO-CO2或 H2-H2O 混合气体达到平衡时的气相组成与温度的关系图(图1)。它是由实验测得的数据绘制的,是冶金过程物理化学常用的一种优势区图。图中三条线分别代表下列三个反应的平衡气相组成:
  
570℃以下:Fe3O4+4CO3Fe+4CO2 (1)


  
570℃以上:Fe3O4+CO3FeO+CO2 (2)


  
FeO+COFe+CO2 (3)


  3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域,即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相(Fe、FeO、Fe3O4及气相)共存点(见相图)。
  
  
  在钢铁冶炼过程中,常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的(见Fe-O 状态图)。
  
  由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力;在820℃以下,则正相反。
  
  CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时,会发生铁的渗碳反应:
  
2CO(气)─→CO2(气)+[C] (4)

[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图),其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
  

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