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1)  cosworth foundry technique
Cosworth铸造工艺
1.
A new metal forming technology-cosworth foundry technique was introduced in this paper,and the process and technique characteristics of cosworth foundry technique was sumarized.
介绍了一种新型的金属成形工艺———Cosworth铸造工艺,并概述了该工艺的工艺过程和工艺特点。
2)  casting process
铸造工艺
1.
Application of CAE to Design of Casting Process for Piston;
CAE技术在活塞铸造工艺设计中的应用
2.
Improving on casting process with computer simulatoin of ZG1Cr18Ni9 valve body;
利用计算机模拟对ZG1Cr18Ni9阀体铸造工艺的攻关
3.
The Production and Casting Process of Nodular Iron Casting Body;
球墨铸铁件机体铸造工艺研究与生产实践
3)  casting technology
铸造工艺
1.
Design and Realization of a Casting Technology CAD System by Further Development on Pro/E;
基于Pro/E的三维铸造工艺CAD系统的设计与实现
2.
Casting technology of cylinder sleeves for large marine diesel engines;
大型船用柴油机缸套的铸造工艺
3.
Casting Technology for Screwy Sheath of Double Screw Roller Grinded-paste Machine;
双螺旋辊式磨浆机螺旋套铸造工艺的研究
4)  casting technique
铸造工艺
1.
The Optimal Casting Technique Design of Water Turbine Runners;
转轮体铸造工艺的优化设计
2.
Therefore computer aided design for structure and casting technique of supporting trunnion roller is realized.
针对传统回转窑托轮铸造工艺复杂、受力易产生轮辐开裂等状况,应用ABAQUS对其应力分布进行了分析,改进了托轮的结构。
3.
Through the improvement on casting process, the horizontal tilting metal mould casting technique has been adopted to produce Al alloy pressure-tight shells.
从铸造工艺、工装设计上进行改进创新,采用横向翻转浇注工艺铸造耐压外壳铸件。
5)  foundry method
铸造工艺
1.
An introduction was made to the foundry method of CY4D series diesel engine cylinder block and head,as well as the quality problems met during the trial production and their prevention measures including: leakage of cylinder head; dimensional deviation of block after machining and cylinder cores cracking.
介绍CY4D系列柴油机缸体的铸造工艺特点,试制过程中出现的包括缸盖渗漏、缸体加工尺寸偏差和缸体缸孔穿芯等质量问题,以及相应的解决措施。
2.
The foundry method design of a nodular iron reductor housing with ferrite matrix was de-scribed.
介绍了铁素体基体球铁减速器壳体的铸造工艺设计。
3.
The foundry method scheme, gating system design, melting and treatment of the molten iron was described.
对铸件的工艺难点进行了分析,介绍铸造工艺方案,浇注系统设计,和铁 液熔炼、处理工艺。
6)  Foundry technology
铸造工艺
1.
The design for foundry technology about QC4110 diesel engine bent-axis;
QC4110柴油机曲轴铸造工艺的设计
2.
Study on a CAD/CAE System for Foundry Technology under Concurrent Engineering Environment;
并行工程环境下的铸造工艺CAD/CAE系统
3.
Research and Development of Computer Aided Software for Foundry Technology Design
计算机辅助铸造工艺设计软件研制
补充资料:机械工艺和技术--铸造

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。 


铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代铸造的代表产品。 


早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。 


中国在公元前513年,铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。 


进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步  ,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。 


在这一时期内开发出大量性能优越,品种丰富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。 


50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度,铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。 


20世纪以来铸造业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给铸造工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。 


铸造一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。 


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参考词条