1) MES
生产运行系统
1.
Manufacture Execution System(MES)is an information system that runs in Refinery & Petrochemical Enterprises.
炼油化工生产运行系统是运行在炼油与化工生产企业的信息系统,用于支持生产计划与排产、运行管理、生产执行和生产统计等业务领域。
3) Production Operation System
生产运作系统
1.
Then, the paper introduces the theory of production operation system and lean production.
随后论文介绍了生产运作系统及精益生产理论。
2.
The capacity management of large-scale production operation system after disruption was considered.
以大型生产运作系统因突受损的能力应急管理为对象,围绕联盟企业正常和快速能力支援2种模式及受损能力逐渐恢复的假设,以应急总成本最小为目标构建了多阶段能力应急管理模型,利用遗传算法进行求解并对关键参数进行分析。
3.
Research and Development of Production Operation System in Agile Supply Chain;
第二章论述了生产运作系统的发展过程和敏捷供应链环境下生产企业的构成模式，在此基础上，总结了敏捷供应链的生产特点。
4) manufacturing execution system
生产执行系统
1.
The manufacturing execution system software applied in petrochemical industries in our country and abroad was analyzed.
分析了国内外石油化工行业生产执行系统的特点,采用分布对象技术,提出了灵活的可组态的生产执行系统体系结构,该体系结构主要由数据平台、业务逻辑和用户界面3个层次构成;针对物料平衡与数据整合的关键问题。
2.
As the information ligament connecting ERP and PCS,manufacturing execution system(MES)is the key ele-ment to develop the CIMS for process industry.
作为连接ERP和PCS的信息纽带,生产执行系统(MES)是流程工业CIMS发展的关键。
5) manufacturing execution system(MES)
生产执行系统
1.
Taking SP95 as the standards,Manufacturing Execution System(MES)was implemented in Lanzhou Cigarette Factory,which was composed of realtime/historical data integration platform,production model platform,application system developing platform,MES integration platform,enterprise data communication platform and data collection interface.
以SP95为标准,兰州卷烟厂提出并实施了生产执行系统。
6) serial production system
串行生产系统
1.
The serial production systems of manufacturing elctromotor are analyzed in this paper.
本文采用嵌入马尔可夫链的理论和概率母函数的分析方法对电机制造中的串行生产系统进行了研究，讨论了加工件在每级加工站上的平均逗留时间（等待加工时间和实际加工时间），在研究结果的基础上，对实际系统进行了分析，并给出了计算机模拟实验结果。
2.
The paper presents a Max Algebraic State Space Model by the equivalent substitution method for serial production system with buffers, which includes manufacturing time ofpseudo-machines.
应用等价变换思路建立缓冲器容量有限的串行生产系统极大代数状态空间模型，描述系统运行动态过程，解决伪机床加工时间计入模型问题。
补充资料：管道生产管理与安全运行
管道生产管理与安全运行
pipeline management and safety
线、泵站、储库组成。在泵站内设备备用条件较好，管汇流程的灵活性较强，对事故容易及时发现，且能及时处理。首、末站的库容量大，储罐多，一旦出现事故，特别是火灾事故，会造成很大的经济损失。对于管道线路部分的安全管理有其不同的特点，如:①管道绝大部分管段为埋地;敷设，发生腐蚀穿孔、裂缝等事故不易被发现;②站间线路只有一条，一处中断会全线停输。对于加热愉送的原油管道，若停输时间过长，还可能造成重大凝管事故;③管道出现泄漏事故，特别是河流穿、跨越管段出现泄漏，还会造成严重的环境污染。管道运行易发生的事故一般有4类:①由管道腐蚀穿孔因素引起的强度破坏;②设备事故(如机、泵、阀损坏，燃气轮机压缩机组损坏，加热炉着火、爆炸等);③违反操作规程或调度不当引发的事故，其中造成凝管事故最为严重;④自然灾害(如地震、洪水、泥石流毁坏管线，雷电引起爆炸、着火等)和人为破坏造成管道损坏。 管道安全运行管理主要包括以下3点:①建立安全管理机构与规章制度;②对全员进行安全教育与检查;③加强安全生产技术措施，提高运行人员的技术水平。 为了防止埋地管道腐蚀、穿孔，除采用优质的防腐涂层外，还必须采用阴极保护措施。特别是对站内埋地管道和库区储罐底板，由于管网比较复杂，更应加强区域阴极保护。对站内架空管段，为了防止气体腐蚀，也可采用气相环境架空管段阴极保护措施。为了及时掌握管道腐蚀情况，要采用先进的管内检测器定期进行管内壁厚检测，建立管道腐蚀状况数据库，实现事故预测，并做到有计划、有目标的对管道大修、整治，消除突发事故隐患。 对于采用密闭输送的管道，应注意水击压力波对管道及设备的危害。对高压管道系统，水击正压波有可能使管道超压，造成管道强度破坏。水击负压波有可能破坏下游站离心泵的吸人特性，造成负压进泵、烧毁机械密封等。负压波还可能使管道正常运行时动压头较低的部位管内液体汽化，产生液柱分离。为了防止水击，保护管道和设备，应当提高管道自动化控制水平，实现全线自动控制，由中心控制室对管道实施水击超前保护。 对于输气管道的安全运行，还应严格控制输送气体的质量。进人管道的气体要经过净化处理，并达到国家有关标准。运行中的输气管道应定期用清管器排除管内积水和污物，防止管道内壁腐蚀。在清管时要特别注意安全，严格按安全操作规程操作。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条