1) mill
[英][mɪl] [美][mɪl]
磨矿机
1.
Study on smooth start device with hydraulic slip clutch in a mill;
磨矿机液压滑差离合器软起动装置研究
2.
Development and Application of Liners for Cylinder of Mill;
磨矿机筒体衬板的开发与应用
3.
By making a elastic dynamic model of a large mill in its starting, the paper analyzes the effect of smoothly starting time and accelerating pattern on the dynamic load of the mill produced in its smoothly starting, gives some correspounding calculation formulae, and draws the relative charac terstic curve by use of the Matlab.
通过建立磨矿机起动过程弹性动力模型，分析了大型磨矿机软起动装置的结合时间及方式对起动动载荷的影响，给出了相应的计算公式并采用Ｍａｔｌａｂ绘出了相关的特性曲线。
2) Grinding mill
磨矿机
1.
The performance and design parameter of grinding mill used in mineral processing plant of Yongping Copper Mine is introduced in this paper.
介绍了永平铜矿选厂碎磨系统所使用的磨矿机其技术性能及设计工艺参数。
3) ore assay mill
试矿磨机
4) mining mill
矿用磨机
1.
Analysis and comparison of driving plans for the mining mill
矿用磨机驱动形式分析及比较
5) volume of ore mill
磨机给矿量
1.
According to the main problems on the current domestic mill operations control process,the dynamic mathematical model of the volume of ore mill is set up.
针对目前国内磨机运行过程中给矿量控制存在的主要问题,建立了磨机给矿量动态过程数学模型。
6) centrifugal mill
离心磨矿机
1.
The experimental research of the useful power of centrifugal mill;
离心磨矿机有用功率的试验研究
2.
Based on the mass conservation law, the paper analyzes and studies the working characteristic of a centrifugal mill, establishes the size distribution model of the batching product of the mill, and analyzes and discusses the general solution of the modes, in other word, forecasts the size distribution of the product.
根据质量守恒理论分析研究了离心磨矿机的碎矿特点，建立了离心磨矿机分批产品料度分布模型。
3.
According to the mineral breaking features of centrifugal mill and the grading relation between different mediums,the authors have performed an experimental research on the optimum graduation of the breaking medium by the method of orthogonal analysis.
针对离心磨矿机的碎矿特点 ,按不同的介质级配关系 ,采用正交分析的方法 ,对破碎介质的“最佳级配”进行试验研究 。
补充资料：磨矿
磨矿
grinding
mokuong磨矿(grinding)将小块矿石的粒度进一步化小，使之符合分选作业要求的过程。在选矿工业中，磨矿是矿石经破碎后进行分选前的粒度准备作业。磨矿作业是在连续转动的磨机筒体内完成的;筒体中装有研磨介质(如钢球、棒、异形球棒、大块矿石或砾石等)，研磨介质在筒体旋转过程中被带动产生复杂的冲击、研磨和剪切作用，给入到筒体内的矿石在研磨介质作用下被磨碎。有时，筒体内不另装研磨介质，而是依靠被磨矿石中的大块矿石进行研磨，这称为自磨。几乎所有选矿厂都有磨矿作业。在选矿工业中磨矿作业不仅基建投资和生产费用占有很大比例，而且磨矿产品的质量(例如粒度分布、有用矿物单体解离度、湿式磨矿作业的矿浆浓度等)对选矿作业指标有很大影响。磨矿车间是选矿厂的主厂房，一个选矿厂的处理量、作业率及运转率都是按磨矿设备计算的。 磨矿方式磨矿可按照磨机内物料的传输方式分类，也可按使用的研磨介质特点分类。按物料传输方式磨矿分为干磨、湿磨和润湿磨三大类:(l)干磨的给料中水分不大于5%，靠气力输送，磨矿产品的分级系统、供气系统均较复杂，工作环境易为粉尘污染，故应用较少;只有对产品有特殊要求(如某些非金属矿的磨碎)或下步工序为电选、风力选矿等，或在干旱缺水、严寒冰冻地区方考虑采用;(2)湿磨的给料中固体浓度为60%一85%，靠水力输送，磨矿过程易于调节和控制，不污染环境，是选矿厂应用最多的一种方式;(3)润湿磨是一种特殊磨矿方式，矿浆中固体浓度在85%一9。%以上，这样高的固体浓度，粘度很大，物料靠离心力从磨机周边排出，这种磨矿方式只有制备冶炼用球团时采用。按研磨介质的特点磨矿分为有介质磨矿和无介质磨矿(即自磨矿);有介质磨矿又根据磨矿介质形状分为球磨、棒磨和砾磨等。 磨矿产品磨矿产品按其粒度大小分为粗粒、中粒、细粒、微细粒、超细粒五级。这五级的粒度范围与加工过程及被磨物料的用途有关，没有严格的界限。在金属矿选矿工程中一般认为上述五个粒级的范围依次是:+0 .smm、一0.5+0.lmm、一0.1+0.O76mm、一0.076+0.olmm和一。.01mm。按磨矿产品粒度范围，磨矿过程分为粗磨矿、中粒磨矿、细粒磨矿、微细粒磨矿和超细磨矿。磨矿产品粒度愈细，磨矿过程愈复杂，磨机产量愈低，电耗和钢耗愈高，因此磨矿成本也愈高。对于非金属矿的深加工或其他材料粉体的制备认为一5拜m为超细颗粒。超细颗粒的制备要采用特殊的磨碎技术。 磨机类型磨机的分类方法很多，常用者有以下四种:(l)按采用的研磨介质特征，分为球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机等。
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参考词条