1) salt bath plating
盐浴镀
1.
The results show that the interface of diamond and salt bath plating layer is closer than those of elecrtoless plating metal layer.
对人造金刚石表面进行盐浴镀Ti和化学镀Ni、Cu处理后 ,用SEM观测镀后金刚石的表面形貌及镀层界面 ,并测试分析了镀后金刚石的抗压强度和抗热蚀能力。
2) salt-bath plating
盐浴镀
1.
Study of structure and performance of salt-bath plating Cr layers on the diamond surface
金刚石表面盐浴镀覆铬层结构及性能研究
2.
The technologic parameters of salt-bath plating Ti were studied and the suitable prescriptions were also defined.
研究了盐浴镀钛处理的工艺参数,确定了其合理配方。
3) bath
[英][bɑ:θ] [美][bæθ]
浴;浴器;镀液
4) salt bath
盐浴
1.
A study on producing hand-saw with liquid carboni- triding process of regenerating cyanite salt bath;
可再生氰酸盐盐浴在手用钢锯条生产中的应用
2.
Salt bath compound process and application;
盐浴复合处理工艺及其应用
3.
A new process of nitrocarburizing on salt bath and cooling in the oxidizing bath was developed.
开发了一种耐中性盐雾试验600 h,大批量生产的工件耐盐雾试验150 h以上的盐浴氮碳共渗加后氧化新技术。
5) salt-bath
盐浴
1.
Low temperature salt-bath nitro-carburizing process of 08Al steel was studied.
研究了08Al钢的低温盐浴氮碳共渗工艺,利用扫描电镜观察氮化后的断面显微组织,检测了化合物层的厚度和质量,利用显微硬度计检测渗层的显微硬度。
6) Bath salt
浴盐
1.
Br and SO42- in bath salt by ion chromutography.
用离子色谱法测定浴盐中的Na~+、K~+、Mg~(2+)、Ca~(2+)、Cl~-、Br~-、SO_4~(2-)时,分离阳离子的色谱柱为ICS-C_(25)阳离子交换柱,淋洗液为2。
补充资料：工业炉:盐浴炉
盐浴炉
用熔融盐液作为加热介质﹑将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度﹐通常选用氯化钠﹑氯化钾﹑氯化钡﹑氰化钠﹑氰化钾﹑硝酸钠﹑硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快﹐温度均匀。工件始终处於盐液内加热﹐工件出炉时表面又附有一层盐膜﹐所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用於碳钢﹑合金钢﹑工具钢﹑模具钢和铝合金等的淬火﹑退火﹑回火﹑氰化﹑时效等热处理加热﹐也可用於钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害﹐使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内﹐电流流过盐液发热。盐液既是发热体﹐又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同﹐一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动﹐有利於盐液温度均匀﹐又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极﹑耐火炉衬﹑密封金属炉罐﹑绝热层和炉壳构成﹐由专用变压器供电。因固态盐不导电﹐开炉时先向起动电极送电﹐利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化﹐然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。插入式电极﹕电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单﹐装卸方便。埋入式电极﹕电极埋在盐中﹐不接触空气﹐使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用係数高﹐但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成﹐也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件﹑金属槽(锅)﹑搅拌器﹑隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐﹐故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解﹐发生事故﹐因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾﹐则成为硷浴炉﹐这种炉子适用於钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩堝)放在炉膛内﹐用电或火焰进行加热﹐热效率较低﹐仅在小型盐浴炉上採用。
用熔融盐液作为加热介质﹑将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度﹐通常选用氯化钠﹑氯化钾﹑氯化钡﹑氰化钠﹑氰化钾﹑硝酸钠﹑硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快﹐温度均匀。工件始终处於盐液内加热﹐工件出炉时表面又附有一层盐膜﹐所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用於碳钢﹑合金钢﹑工具钢﹑模具钢和铝合金等的淬火﹑退火﹑回火﹑氰化﹑时效等热处理加热﹐也可用於钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害﹐使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内﹐电流流过盐液发热。盐液既是发热体﹐又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同﹐一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动﹐有利於盐液温度均匀﹐又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极﹑耐火炉衬﹑密封金属炉罐﹑绝热层和炉壳构成﹐由专用变压器供电。因固态盐不导电﹐开炉时先向起动电极送电﹐利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化﹐然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。插入式电极﹕电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单﹐装卸方便。埋入式电极﹕电极埋在盐中﹐不接触空气﹐使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用係数高﹐但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成﹐也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件﹑金属槽(锅)﹑搅拌器﹑隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐﹐故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解﹐发生事故﹐因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾﹐则成为硷浴炉﹐这种炉子适用於钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩堝)放在炉膛内﹐用电或火焰进行加热﹐热效率较低﹐仅在小型盐浴炉上採用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条