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1)  light beam brazing
光束钎焊
1.
The mechanical properties and deformation behavior of light beam brazing butt and lap joints were investigated by tension test.
研究了光束钎焊获得的对接和搭接钎焊接头的力学性能及其在拉伸载荷作用下的变形行为 。
2)  laser soldering
激光钎焊
1.
In this paper an experimental investigation was made on laser soldering of diamond grain.
激光钎焊用于金刚石磨粒与基体的焊接,因激光具有高的功率密度,可实现快速加热和降温,有效控制金刚石磨粒的热损伤;由于热影响区小,可保证基体基本不变形。
2.
A three dimensional model was developed for the laser soldering temperature field in multilayer materials.
针对压电陶瓷变压器 ( PECT)侧电极的连接问题 ,提出了激光钎焊的工艺方法 ,采用金属网辅助钎膏钎接片单元工艺 ,很好地解决了多层元件不同性质分割区域表面的连接问题 ,激光钎焊接头全连通率高 ,热影响小 ,质量好。
3.
The laser soldering mechanism,the kinds of laser soldering source,and the application of laser soldering in surface mount technology(SMT)were introduced in the paper.
介绍了激光钎焊的机理、激光钎焊热源的种类、激光钎焊在表面组装技术中的应用,并讨论了表面组装技术中激光钎焊的国内外研究现状。
3)  laser brazing
激光钎焊
1.
Experimental research on laser brazing of diamond grits with a Ni-based filler alloy;
镍基钎料激光钎焊金刚石磨粒的试验研究
2.
Study of seam appearance and joint quality in laser brazing for galvanized steel sheets;
镀锌板激光钎焊钎缝成形和接头质量研究
3.
Three continuous reaction layers form between the silver-based filler metal and SS during laser brazing and are austenite(A),martensite(M),A + M and α-Ag + α′-C.
通过扫描电子显微镜、能谱仪及X射线衍射技术分析TiNi形状记忆合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢激光钎焊接头界面反应层的组织结构特征。
4)  glow discharge brazing
辉光钎焊
5)  electron beam brazing
电子束钎焊
1.
Development of electron beam brazing and its numerical simulation at home and abroad;
国内外电子束钎焊及其数值模拟研究动态
2.
Capillary electron beam brazing of stainless steel tube-to-plate joint;
不锈钢管板接头电子束钎焊
3.
Temperature control system of electron beam brazing joint;
电子束钎焊接头温度计算机控制系统
6)  Jointing of Electron beam
电子束钎焊
1.
The jointing of electron beam is one of the key technology adopted in the space industry and the precision machining industry.
电子束钎焊是宇航工业和原子能工业精密机械加工所采用关键技术之一。
补充资料:钎焊
      用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
  
  种类  根据焊接温度的不同,钎焊可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊,高于450℃称为硬钎焊。
  
  软钎焊  多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。
  
  硬钎焊  接头强度高,有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多,以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用最广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。
  
  方法  钎焊常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。图为典型的钎焊接头形式。
  
  烙铁钎焊  用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
  
  波峰钎焊  用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰,工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高,可在流水线上实现自动化生产。
  
  火焰钎焊  用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
  
  浸沾钎焊  将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确,适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂,清洗工作量大。
  
  感应钎焊  利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊,特别适用于某些大型构件,如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
  
  炉中钎焊  将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接,常需要加钎剂,也可用还原性气体或惰性气体保护,加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。
  
  真空钎焊  工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
  

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参考词条