1) Axial dispersion coefficient
轴向分散系数
2) virtual axial dispersion coefficient
轴向有效分散系数
1.
The virtual axial dispersion coefficient related with mass distribution in mixing section was determined.
分析了两者对混油过程的影响 ,推导出了与混油区的物质分布相关的轴向有效分散系数 ,提出了管道顺序输送高差混油模型。
2.
The effects of different properties of oil products on contamination of oil products were analyzed, on which the virtual axial dispersion coefficient related with mass distribution in mixing section was utilized to establish a model of contaminated product in a slanting pipe.
分析了油品物性对混油过程的影响 ,利用与混油区的物质分布相关的轴向有效分散系数 ,建立了管道顺序输送高差混油模型。
3) axial dispersion coefficient
轴向扩散系数
1.
By using the impulse response method, the axial dispersion coefficient of the continuous phase and the dispersed phase were measured respectively, and the experimental ranges of those parameters are following, dispe.
实验以水为连续相,煤油为分散相,以空气为搅拌动力源,采用脉冲应答技术,分别测定了连续相和分散相的轴向扩散系数,并讨论了连续相流速、分散相流速、气相流速及在塔内装入静态混合器时对塔内轴向混合性质的影响,得到了在操作范围内的经验关联式。
2.
Investigation on the relationship of axial dispersion coefficient(E\-c) and the operating conditions,such as the rotor speed(N\-R) and the flow rate(U\-d & U\-c),was carried out with the method of pulse input of tracer in CTRDC(rotating disk contactor with closed turbine).
用脉冲示踪法研究了闭式涡轮转盘塔（ＣＴＲＤＣ）中连续相的轴向扩散系数Ｅｃ与转速ＮＲ、通量Ｖ等操作条件的关系，经回归分析得到Ｅｃ的计算关联式，并且与转盘塔（ＲＤＣ）的研究结果作了比较。
4) gas dispersion coefficient
轴向扩散系数
1.
As a result,a generalized correlations of the gas dispersion coefficient is obtained.
实验结果表明湍动床存在着明显的轴向返混，轴向扩散系数与气速有关。
5) axial diffusion coefficient
轴向扩散系数
1.
33 r/s,the results showed that the axial diffusion coefficient increased with the increase of liquid velocity and gas velocity,and first increased then decreased with the increase of the stirring speed while the gas hold-up increased with the increse of stirring speed,liquid velocity and gas velocity increased.
33 r/s条件下,轴向扩散系数随着液速和气速的增加而增大,随着搅拌桨转速的增加先减小后增大;平均气含率随着液速、气速及搅拌桨转速的增加而增大。
6) axial factor
轴向系数
补充资料：板料冲压性能及测试--厚向异性系数
厚向异性系数r（也叫塑性应变比r，简称r值）是评定板料压缩类成形性能的一个重要参数。r值是板料试件单向拉伸试验中宽度应变εb与厚度应变εt之比，即
r=εb/εt
板料r值的大小，反映板平面方向与厚度方向应变能力的差异。r=1时，为各向同性；r≠1时，为各向异性。当r＞1，说明板平面方向较厚度方向更容易变形，或者说板料不易变薄。r值与板料中晶粒的择优取向有关，本质上是属于板料各向异性的一个量度。
r值与冲压成形性能有密切的关系，尤其是与拉深成形性能直接相关。板料的r值大，拉深成形时，有利于凸缘的切向收缩变形和提高拉深件底部的承载能力。图1示出拉深时的应力状态，对照各向异性板料的屈服椭圆（图2）知；拉深件凸缘的应力状态类似于屈服椭圆第二象限区的情况，而底部的应力状态则类似于第一象限区的情况。r值增加，会同时使底部的强度增加和凸缘的变形抗力减小，这对拉深是非常有利的。大型覆盖件成形，基本上是一咱拉深与胀形相结合的复合成形，当拉深变形的成分占主导地位时，板材r值大，成形性能好。
板平面中最主要的三个方向是与轧制方向呈0°、45°和90°，相应地用r0、r45和r90表示。由于不同方向上测得的数值是变化的（图3），板料的厚向异性系数常用平均值r表示。
板平面内各向异性的差别用△r表示。
图1 拉深时的应力状态
图3 r值在板平面内的变化
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条