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1) regional stress field
区域应力场
1.
Rockburst influenced by the regional stress field is discussed.
对中国矿震受区域应力场影响问题,探讨了矿震与固体潮之间的相关性,发现矿震发生与月球固体潮有较好的相关性;探讨了矿震与其附近区域天然地震在时间上的相关性,发现天然地震较矿震具有滞后性;探讨了矿震空间分布规律,发现在平面分布上发生矿震的矿井也属于天然地震的多发地带,而且几乎都分布在构造活动性强的地震带内;在深度分布上,存在着发生矿震的临界深度。
2) local tectonic stress field
区域构造应力场
1.
Some characteristics of local tectonic stress field in Shandong;
区域构造应力场的某些变化特征
3) Stress increasein large region
大区域应力场
4) regional stress-strain tield
区域应力-应变异常场
5) Regional stress
区域应力
1.
The result indicates that since the 1980s the major active faults in this area mostly have showed successional movement and the regional stress in Sichuan-Yunnan area increased persistently for two years .
利用川滇地区32处跨断层位移流动短水准、短基线20余年的观测资料,对该区主要活动构造在汶川地震前的活动特征进行了分析,结果表明:20世纪80年代以来主要活动构造多数呈继承性活动;汶川地震前,区域应力在2006年以来出现了持续2年左右的增强;鲜水河断裂带中南段、龙门山断裂带中南段受较强的北西-南东方向的压应力作用。
6) regional gravitational field
区域重力场
1.
Constraints of the regional gravitational field on the trend and extension of the southwestern part of the Altyn Tagh fault;
阿尔金断裂西南端走向及延伸的区域重力场制约
2.
It is necessary to establish a datum for studying the changes of regional gravitational field.
针对地震系统各区域重力网的现状，提出了一种在没有绝对重力测量资料的情况下，利用网区多年积累的观测资料，建立区域重力场相对基准的方法。
补充资料：铣刀片的应力场分析
【摘要】 铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。
1．引言
铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。 2．面铣切削加工坐标系统的建立 
图1 面铣切削加工坐标系统
面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。 在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。 面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为 
其中 A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls
图2 切入冲击力的方向
3．切入冲击力方向的确定 铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。 由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为 
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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