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1)  acid rinsing period
酸洗周期
2)  wash cycle
洗涤周期
1.
The principle of rotary filter-press' design was discussed,the calculate relation between the reasonable wash cycle and productive capacity was got based on the experiment rules of rotary filter-press.
讨论和研究了旋转压滤机的生产能力洗涤周期及过滤阻力的基本规律。
3)  tank-washing period
洗罐周期
1.
Analysis on the salt-extracting system for three-effect downstream evaporation and the determination of tank-washing period;
三效顺流蒸发的采盐系统分析及洗罐周期的确定
4)  hot water cleanup cycle
热洗周期
1.
Hence the hot water cleanup cycle of oil wells could be extended effectively and the frequency of oil well cleanup could be reduced.
声波降粘防蜡配套技术,是利用机械声波装置振动波场的作用,使进入油管原油减缓蜡晶析出的速度,从而减少油井的热洗次数,有效延长油井的热洗周期。
5)  purge period
洗井周期
6)  cleaning cycle
清洗周期
1.
Determination of optimal cleaning cycle for heat exchanger subject to fouling based on the second law of thermodynamics
基于热力学第二定律的换热器最佳清洗周期的确定
补充资料:不锈钢氧化皮的酸洗
[摘要]本文概述了生产中常用的不锈钢氧化皮的酸洗方法,并对新型不锈钢氧化皮去除方法做了介绍。
1前言
不锈钢具有许多优越的性能,已作为一种特殊的钢材,在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中,不可避免的要经过不同的热处理过程,如退火、淬火、焊接、锻造等过程,这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮,这种氧化皮的存在,不仅影响了不锈钢外观质量,又对不锈钢的后序加工产生影响,故在后序加工前必须将其除去。
不锈钢氧化皮为NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等致密的尖晶石型氧化物,并与钢料的基体结合得相当牢固,用一般酸洗方法难以去除。并且去除的难易程度,随钢种及制造条件的不同而不同。因此,了解各种不锈钢氧化皮酸洗方法,合理选择生产工艺,具有一定的现实意义。本文将对生产中常用的几种去除氧化皮的酸洗方法进行概述,供生产中参考。
2 三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。
三种酸的大体比例是:
15%~20%H2SO4、
5%~7%HCl、
5%~7%HNO3三酸酸洗温度大体要维持在70~800C左右,具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定。一般为20~50min。
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮,但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO2)大量析出,恶化劳动条件,污染了环境。另外,酸洗过程易产生过酸洗现象。
3 硝酸+氢氟酸酸洗
这种酸洗法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下:
氢氟酸(HF)4%~6%、
硝酸(HNO3)8%~12%
使用温度50~600C
酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定,一般为20~40min。操作过程一定要勤翻勤看,防止过酸洗。
实践表明,这种酸洗法,酸洗速度快,易操作,质量也好,但氢氟酸毒性大,需要良好通风条件及废水处理条件。
4 碱煮——酸洗复合法
为了克服三酸酰法的弱点,有的厂家去除不锈钢氧化皮采用碱煮——酸洗复合方法,这种复合方法不仅可改善酸洗质量,而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮,尔后便于用酸洗法去除氧化皮。
碱煮液的成分,多采用氢氧化钠(NaOH)和硝酸钠(NaNO2)的混合液,配比为
NaOH:NaNO2=8:2
碱煮温度控制在500~550OC。碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关,一般为30min~1.5h。
碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮,然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
碱煮——酸洗过程中的注意事项是:
①碱煮的钢料应是干燥的,无水的,以避免热碱液溅伤人。如有条件可对钢料进行烘烤,这样既可达到干燥目的,也可缩短碱煮时间和防止碱液温度下降。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条