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1)  Simple separation process
简易选煤工艺流程
2)  Coal Preparation Process
选煤工艺流程
1.
After analyzing the characteristics of the coal preparation process, the model of the system processes structure and its solution, then make the preliminary discussion on simulating the Coal Preparation process computation with incidence matrix.
通过分析选煤工艺流程的特点,流程系统的结构模型及其求解方法,对关联矩阵法模拟选煤工艺流程做了初步探讨。
3)  simplification of flowsheet
简化工艺流程
4)  outline process chart
工艺流程简图
5)  Coal cleaning process
选煤工艺
1.
Technology design on coal cleaning process by all-HM of Tiedong Coal Preparation Plant;
铁东选煤厂采用全重介选煤工艺设计
6)  coal preparation process
选煤工艺
1.
The technical reform and experiment situation of dense medium cyclone coal preparation process in Baodian coal preparation plant are introduced in this paper.
介绍了鲍店选煤厂重介旋流器选煤工艺的改造与试验情况。
2.
Wether the coal preparation process is ration played a great action to improve the run result and reduce production cost.
选煤工艺设计的合理与否对提高选煤厂的运行效果,降低生产成本起着至关重要的作用。
3.
By technical transformation and strengthening management,there is improvement of the coal preparation process,increase of the production capacity,and the significant economic efficiency in coal preparation plant of Caozhuang Mine.
介绍了曹庄矿选煤厂通过技术改造和加强管理,达到了完善选煤工艺环节、理顺生产系统、提高选煤生产能力和产品质量及取得显著的经济效益之效果。
补充资料:选择注塑机之简易流程

1.收集应用资料

  部件尺寸及定向 物料规格说明 注模尺寸

  2.决定所需要的锁模力

  检查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以决定所需之锁模力

  3.核实所选夹紧装置之空间

核实模具尺寸:水平、垂直和闭合高对应于所选夹紧装置的关系:必要时 增中夹紧模选择

  4.预计周期时间

  根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘,决定大致充填、填密和冷却时间,根 据部件高度(锁模行程),型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物,决定大 致锁模横移时间和部件排出物。这会有助决定所需机器之操作规范。

  5.锁模速度及干周期取拾

  定机锁模性能是否足以达至所需的工作性能。如果必需更大工作性能,决 定更快速横移速度是否合用及或用得上。检查增加夹压速度之选择及作出 取拾决定。

  6.注射单元选择

  决定某一单元具充足容积,能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。

  7. 生产能力

  7.1 每小时输出重量

  核实所选单元能够生产所要求之产量,产量以每小时输出磅数计算。如所选单元无力达至要求产量,增加长度直径比例,然后,再度审核。假使增加长度直径比例亦不 奏效,可增肿注射单元大小和螺植直径,其后再次验证结果。

  7.2 提取率(Recover Rate)

  利用选定之锁模泵组和注射单元的标准挤压机摩打,决定螺旋再填充或提取和螺旋填充时间之最小值。如(接触杆)间歇时间大于再充填时间加上螺旋减压所需之0.5秒,可进展至下一步骤。如果(接触杆)间歇于结合再充填和螺旋减压两者的时间,检查下述的选择。选择下面一个或一组,重新计算再充填时间,反复检查此等取拾,直至获得预期的结果。

  1. 一台较少容积挤压机摩打能否为已知物提供转力矩?如果签 “是”的话,利用螺杆的每分钟转数,决定再充填时间。

  2. 检讨增加输往挤压机的油流量,增加螺旋每分钟转速和减少再充填时间的结果。

  3. 检查增加输往挤压机的油流量,增加螺旋每分钟转速和减少再充填时间的结果。

  4. 增加注射单元大小,实际目标是要增加螺杆直径,核实螺杆直径正在增加以及决定重新充填时间。

  5. 假定给出料为聚 烃物料,提高长度直径比例,这样会提升再充填率15%。

  7.3所需注塑率

  根据物料、壁厚、流距和模具大概温度,决定要求之充填时间。利用要求充填时间和注射量以及利用在先前锁模和挤压机选择工段时选定的泵组gpm,计算所需注塑率。假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间,参考下历所列的选择。选择一个或一组别,重新计算充填时间。继续参考所列选择,直至获得欲求取之结果为止。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条