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1) disc cutter with displaceable blades
可转位式盘形铣刀
1.
From the point of signal processing,combining methods of frequency domain and statisitic analysis,this paper brings forward a method of spectrum-standard deviation which can be used to detect breakage of disc cutter with displaceable blades and it also gives an example of some kind of variable cutting parameter workpiece to explain its application.
从信号处理的角度 ,结合频域和统计分析理论 ,提出了用于可转位式盘形铣刀破损检测的频率 -方差法 ,介绍了其原理 ,并以某变切削参数加工工件为例 ,对该方法进行了实际应用。
2) changeable disc cutter body
可转位式盘状铣刀
1.
Through the research of a processing example, the article gives a new processing method and a NC programming method in changeable disc cutter body processing with machining center.
通过对一个加工实例的分析与探讨 ,给出了一套加工中心加工可转位式盘状铣刀刀体的加工工艺方案及数控编程方法。
3) indexable insert form mill
可转位成形铣刀
1.
A mathematical model for calculating profi1e error of an indexable insert form mill with positive rake angle is developed.
建立了正前角可转位成形铣刀廓形误差计算的数学模型 ,提出了减少廓形误差的措施 ,并给出了计算实
4) the throwaway end facing tool
可转位式端铣刀
5) indexable milling cutter
可转位铣刀
1.
The structure of cermets indexable milling cutter and the shape indexable blade are introduced on the paper.
论文说明了研制的金属陶瓷可转位铣刀的结构及可转位刀片的形状,分析了金属陶瓷可转位铣刀的角度的选择。
2.
A relatively thorough research on the structure of the indexable milling cutter serial-parametric system and its key technology is presented in this paper.
从可转位铣刀设计的特点和参数化设计技术的要求出发,对可转位铣刀系列化设计环境的体系结构及其关键技术做了较深入的系统的研究,开发了系列化可转位铣刀的参数化设计系统。
3.
Based on the analysis of the design characteristics of the indexable milling cutter and its clamp device, the indexable milling cutter CAD system is developed by introducing the idea of concurrent design.
在分析可转位铣刀及工装夹具设计特点的基础上,将并行设计思想引入到可转位铣刀CAD设计系统中,以Solidworks为三维建模和开发平台,实现了可转位铣刀和工装的参数化并行设计。
6) square indexable carbide milling cutter insert
方形可转位铣刀片
补充资料：汽轮机生产中光杆偏心式可转位车刀的应用
前言 汽轮机有不少大型轴类、盘类和缸体等零部件(如主轴、转子、叶轮、隔板、汽缸等)需进行车削加工，车削工序分为粗、半精(细车)和精车。粗加工时余量大，车刀需要承受很大的切削抗力，而且还要求刀刃在强力切削情况下能保持足够的强度且不能产生位移，而精加工则是零件加工的关键，是加工质量的保证(精度、粗糙度、形位公差等)，所以要求刀具刀刃在使用中其空间位置不能产生任何变化。 原用重型焊接式硬质合金车刀存在着刀片焊接后硬度下降，易产生龟裂，刃磨、安装车刀辅助时间长和综合经济成本高等弊病。因此可转位车刀的出现就成了一次性的刀具革命。同时一把硬质合金可转位车刀，它只要在刀杆上更换不同材质、不同槽形的可转位刀片，就能加工各种材料(钢、铁、有色金属和非金属)和加工不同的工序(粗、半精和精加工)且切削效率、刀具寿命、加工质量和综合经济效益较焊接式硬质合金车刀有极为明显的提高。 1 刀具结构分析 可转位车刀结构繁多，但衡量(结构)好、坏的标准主要应为夹紧可靠、使用方便和成本低。目前国内外应用较多的可转位车刀结构为杠杆式，该结构由于杠杆的作用，在夹紧时刀片既能得到水平方向的作用力(合力)，将刀片一侧(或两侧)紧压在刀槽侧面，又有一个作用力压向刀片底面。这样刀片就能得到稳定而可靠的夹紧。但它的缺点是：元件形状复杂，加工难度大，切屑常易嵌在内六角紧定螺钉孔内造成六方扳手无法正常使用，且杠杆在反复紧定、松开情况下易断裂。经过和其它各种常用车刀结构的试验、应用和对比，自行开发、研制了一种适合于对大型汽轮机零件重型车削加工用的光杆偏心式可转位车刀，其结构示意图见图1。 
图1 光杆偏心可转位结构
2 车刀结构特点及可靠性分析 偏心式可转位车刀有两种结构形式一为螺纹偏心，二为光杆偏心。光杆偏心式结构是目前我们推荐选用的，其起锁紧作用的偏心销为光杆圆柱偏心销，该销和刀杆锁紧定位孔的配合为间隙配合，因此，操作起来灵活自如，销孔尾端为锥孔，这样光杆偏心销在工作时只能旋转(夹紧—松开)而不会在松开时，偏心销出现脱落出刀杆的情况。另外旋转偏心销的内六方孔在销子的下端，这样就可避免切屑的堵塞。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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