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1)  high temperature thermomechanical treatment
高温形变热处理
1.
The high temperature thermomechanical treatment of spring steel 35Si2CrVB has been studied and the process is determined.
对 35Si2CrVB钢的高温形变热处理工艺进行了研究 ,确定形变热处理工艺为 :95 0℃奥氏体化后 ,立即进行高温轧制 ,形变量ε =2 7。
2)  high temperature thermomechanical cycle treatment
高温形变循环热处理
1.
3at%Ni alloy was studied by high temperature thermomechanical cycle treatment using Gleeble-3800 thermal simulator system of American Dynamic System Inc.
3at%Ni合金进行高温形变循环热处理,研究不同热处理工艺对其组织细化的影响。
3)  low temperature thermal mechanical treatment
低温形变热处理
4)  isothermal trans-stressing
等温形变热处理
5)  high temperature treatment
高温热处理
1.
Study on the effects of high temperature treatment on performance of C/C composites;
高温热处理与C/C复合材料性能关系研究
2.
Effect of high temperature treatment on properties of polyimide films;
高温热处理对聚酰亚胺薄膜性能的影响
3.
The effects of different carbon coatings and high temperature treatment on the flexural strength and fracture modes of C/C-SiC composites were studied.
以针刺整体炭毡为坯体 ,采用CVD和树脂浸渍 /炭化混合法增密制备了 4种C/C多孔体 ,然后熔硅浸渗C/C多孔体制备了C/C SiC复合材料 ;研究了不同炭涂层、高温热处理对C/C SiC复合材料弯曲强度和断裂方式的影响。
6)  high temperature heat treatment
高温热处理
1.
The influence of high temperature heat treatment on microstructure and microhardness of (DS)NiAl-Cr(Mo)-Hf eutectic alloy fabricated with directional solidification under high temperature gradient was investigated.
采用高温度梯度定向凝固装置制备NiAl-28cr-5Mo-1Hf(原子分数,%,下同)共晶合金,研究了高温热处理对合金显微组织和显微硬度的影响。
2.
The high temperature heat treatment technology and graphitization apparatus are the key in the manufacture of graphite fiber.
从高温热处理技术方面介绍了碳纤维在石墨化过程中微观结构的变化和宏观力学性能的改变。
3.
It was pointed out that the high temperature heat treatment method is the key factor preparing HMCF.
指出高温热处理是制备高模量碳纤维的关键技术;介绍了制备 PAN 基高模量碳纤维的 3 种高温热处理技术。
补充资料:金属热处理:真空热处理
      将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末﹐随著电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。60~70年代﹐陆续研製成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
         特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
         防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
         脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
         金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
         工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
         真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条