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1)  inter-break after quenching
淬火内裂
2)  quenching crack
淬火裂纹
1.
Several factors leading to quenching crack of dovetail cutters were analyzed.
分析了导致鸽尾铣刀产生淬火裂纹的因素,设计了能有效预防鸽尾铣刀淬裂的热处理工艺。
2.
On the limited conditions of raw material,machining process and heat treatment equipments,through improving the charging way of the pin,controlling austenizing temperature and cooling cycle and optimizing queching medium,the quenching cracks of the pins made of T8A steel can be effectively prevented.
在材料、机加工工艺及热处理设备等条件有限的情况下 ,通过改进销轴的装炉方式 ,控制销轴的淬火温度、冷却时间以及冷却介质 ,可有效防止T8A销轴的淬火裂纹。
3.
It also has some reference effects on the theoretical analysis of quenching crack.
用淬火裂纹的理论进行分析,提出了ZG65Mn锤头水冷淬火热处理新工艺,产生了一定的经济效益。
3)  quenching cracking
淬火开裂
1.
Failure analysis on quenching cracking of RM-2 hot-working die steel;
RM-2热作模具钢淬火开裂原因分析
2.
According to the actual quenching process of steel 40Cr axle vehicle,the main reasons for its quenching cracking are analyzed.
根据40Cr钢汽车半轴的实际淬火工艺,分析了淬火开裂的主要原因,并针对淬火开裂的主要形式,制定出了三种热处理工艺方案并实施。
4)  quenching crack
淬火开裂
1.
The results showed that the fracture, as a member of quenching crack, is mainly caused by the unhomogenous microstructure of the steel plate.
结果表明 ,模具钢属淬火开裂 ,主要原因是材料内部组织不均匀所
2.
The film can reduce the themal stress, transformation stress and quenching distortion of the steel and prevent the formation of quenching cracks.
结果表明,该淬火剂在冷却金属时,在金属表面形成一层聚合物隔离膜,此膜能降低金属淬火时产生的热应力和组织应力、减小淬火变形量、防止淬火开
5)  hardening flaw
淬火裂纹
1.
The Analysis and Prevention of Hardening Flaw in 38CrMoAlA Steel Forgings;
38CrMoAlA钢锻件淬火裂纹的分析及预防
6)  quenching crack
淬火裂痕
补充资料:内裂


内裂
internal crack

nel}ie内裂(internal。raek)钢材内部缺陷之一,表现为在酸浸低倍试样上非因缩孔、非金属夹杂、气泡造成的不同形态的内部裂缝,是裂缝内较少或完全没有夹杂物的晶间开裂,多发生在高碳钢和高合金钢中,集中在铸锭中心处的内裂叫轴心晶间裂纹,由于不接触空气,内壁未氧化,又无偏析夹杂,热加工时采用大压缩比可能焊合。轴心晶间裂纹是由铸锭凝固时体积收缩引起的中心处受拉而产生的热裂纹。产生内裂的其他原因有:(l)钢中氢含量高,热加工后冷却时析出,又来不及扩散到表面,产生很大压力,与相变应力共同作用,而形成内裂,这种内裂称为白点。(2)锭坯装炉温度过高,升温太快。快速加热会使高速钢等导热性差的材料,因内外温差大、热应力过高而产生内裂,直至爆成碎块。(3)锭坯内外温度不均。热加工时锭坯外部温度高易变形而延伸大,内部温度低难变形而延伸小,导致内部因受拉应力过大而拉裂。材料其他部位加热温度不均、延伸不一致,也会产生裂纹。(4)高碳及高合金钢因加热温度过高而产生过热组织,晶粒粗大,晶界氧化,塑性加工时工件将沿晶界开裂。(5)塑性加工时变形速度过高,会使一些低塑性材料发生脆性破裂。(6)不锈钢、耐热钢中y相与a相同时存在,当两种相的比例不当,如a相超过30%或在相变温度以下塑性变形时,易在两相分界面上产生裂纹。(7)马氏体合金钢和高碳不锈弹簧钢,因合金元素高,等温转变C曲线显著右移,空冷时即可发生马氏体相变,形成很大内应力而产生内裂纹。热处理淬火因冷速过大,冷却不均和内应力过大易产生淬火裂纹。 (崔峰)
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