1) fluorine rubber seal
氟橡胶油封
2) rubber oil seal
橡胶油封
1.
The drawback of three_open rubber oil seal mould was pointed out.
指出了三开橡胶油封模存在的弊端 ,介绍了二开油封模的新结构及制造工艺 ,新模具从根本上解决了三开油封模存在的问题 ,极大地提高了油封的性能、外观质量及生产效率。
2.
The selection of lip structure of mold for rubber oil seal is briefly descriped in respect to the geometrical precision and the dimensional tolerance of rubber oil seal, the performance of mold,and the quality of product.
围绕橡胶油封唇口的几何形状精度、尺寸公差及模具的操作性能、产品质量，简要介绍了橡胶油封压胶模唇口结构的选择。
3.
The plastic colloid is easy to produce irregular distortion by the force emerged during the assembly process of the rubber oil seal.
橡胶油封在装配过程中,塑性胶体容易产生不规则变形,由于变形曲线无法准确描述,从而影响了进一步的受力分析。
3) rubber oil seal with reinforce
骨架式橡胶油封
4) fluorine rubber
氟橡胶
1.
Adhesion properties and mechanism of epoxy adhesive in bonding fluorine rubber to metal;
氟橡胶-金属黏接用环氧树脂胶黏剂的黏接性能与黏接机理
2.
Advance in bonding metal to fluorine rubber;
氟橡胶与金属黏接的研究进展
3.
We adopted a newly epoxy resin prepared by 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone and epoxy E-51,developed a newly epoxy adhesive for bonding fluorine rubber to metal,studied adhesion properties and endurance of the adhesive systematically.
用4,4’-二羟基二苯砜与E-51反应制备的树脂配制了可直接用于氟橡胶与金属粘接的新型环氧树脂胶粘剂,系统研究了胶粘剂的粘接性能及耐久性。
5) fluorosilicone rubber
氟硅橡胶
1.
Development of domestic fluorosilicone rubber;
国内氟硅橡胶的研究进展
2.
Preparation of fluorosilicone rubber with good adhesive properties;
具有良好粘接性能的氟硅橡胶的研制
3.
Effects on the heat resistant properties of copolymerized fluorosilicone rubber to metal oxide;
金属氧化物对共聚氟硅橡胶耐热性能的影响
6) fluoroether rubber
氟醚橡胶
1.
Property and application of fluoroether rubber;
氟醚橡胶的性能及其应用
2.
The compatibility of fluoroether rubber and fluorosilicone rubber blends has been studied using vulcameter,dynamic mechanical thermal analysis(DMTA)and differential scanning calorimetry(DSC).
通过硫化仪、动态机械热分析仪和示差扫描量热仪,考察了氟醚橡胶与氟硅橡胶的共混相容性。
3.
The effects of different amounts of graphite,carbon fiber,PTFE and their blending on the properties of friction and abrasion of fluoroether rubber were studied.
研究了石墨、碳纤维和聚四氟乙烯不同用量和三者并用对氟醚橡胶摩擦磨损性能的影响,并用SEM对橡胶磨损表面形貌进行了分析。
补充资料：氟橡胶
分子结构中含有氟原子的合成橡胶，是一种耐高温、耐油、耐化学腐蚀的特种橡胶。有许多品种，通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，例如：氟橡胶23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物,氟橡胶246是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，氟橡胶26是偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。氟橡胶26是白色、无臭、无毒、不易燃的固体，其突出特性是耐高温、耐化学腐蚀、耐油和抗氧化，可在250℃长期使用，300℃短期使用。其硫化胶抗张强度为7.0～17.5MPa，伸长率为150％～300％，耐候、耐臭氧,电绝缘性能优良,透气性低于其他橡胶。氟橡胶23的耐强氧化性甚为突出。主要氟橡胶长期使用的最高温度分别是：氟醚橡胶为 288℃，氟橡胶246为270℃，氟硅橡胶为232℃,氟橡胶23和四氟乙烯－丙烯橡胶为200℃，膦腈氟橡胶为177℃，亚硝基氟橡胶为 170℃。氟橡胶的主要缺点是耐低温性能较差，密度较大，价格较高。
沿革 20世纪50年代，美国、苏联为了满足火箭、导弹和航天事业发展的需要,陆续研制了一批氟橡胶,其中最重要的品种是美国1958年工业生产的氟橡胶23和氟橡胶26，后者的产量占氟橡胶产量的80％以上。为改善加工性能、耐压缩永久变形性和耐蒸汽及耐寒性，美国先后研制了20多种氟橡胶。与此同时，美国、日本又相继研制了硅氟橡胶、亚硝基氟橡胶、膦腈氟橡胶、氟醚橡胶和四氟乙烯-丙烯橡胶等新品种。80年代初,世界氟橡胶年产量约3kt。上述氟橡胶中国均能少量试生产。
生产方法 氟橡胶26采用间歇或连续悬浮聚合工艺。以水为介质，过硫酸盐为引发剂、全氟羧酸盐为分散剂，氟代烯烃混合单体在80～125℃、2.2～10.4MPa压力下共聚制得分散液，经凝聚、水洗、干燥得到白色橡胶。分子量由引发剂的浓度或加入链转移剂（四氯化碳、十二烷基硫醇、丙二酸二乙酯）的量加以控制。
加工方法 氟橡胶可用橡胶加工厂的设备加工。将生胶放在开放式或密闭式炼胶机内塑炼，加入吸酸剂、填料和硫化剂（N,N′－双亚肉桂基－1，6－己二胺、对氨基环己基甲烷氨基甲酸盐、氢醌、过氧化苯甲酰、双酚AF）一起混炼、模压或压出，然后硫化得到氟橡胶制品。硫化条件随氟橡胶品种而异，如氟橡胶26的硫化条件是：一段硫化130～170℃,30min;二段硫化200℃,24h。
用途 氟橡胶在航空、航天、汽车、石油、石油化工、工业污染控制等方面是必不可少的特种合成橡胶，主要用于制造耐高温、耐油、耐化学腐蚀的垫片，密封圈等密封件；其次，用于制造胶管、浸渍制品和防护用品等。
沿革 20世纪50年代，美国、苏联为了满足火箭、导弹和航天事业发展的需要,陆续研制了一批氟橡胶,其中最重要的品种是美国1958年工业生产的氟橡胶23和氟橡胶26，后者的产量占氟橡胶产量的80％以上。为改善加工性能、耐压缩永久变形性和耐蒸汽及耐寒性，美国先后研制了20多种氟橡胶。与此同时，美国、日本又相继研制了硅氟橡胶、亚硝基氟橡胶、膦腈氟橡胶、氟醚橡胶和四氟乙烯-丙烯橡胶等新品种。80年代初,世界氟橡胶年产量约3kt。上述氟橡胶中国均能少量试生产。
生产方法 氟橡胶26采用间歇或连续悬浮聚合工艺。以水为介质，过硫酸盐为引发剂、全氟羧酸盐为分散剂，氟代烯烃混合单体在80～125℃、2.2～10.4MPa压力下共聚制得分散液，经凝聚、水洗、干燥得到白色橡胶。分子量由引发剂的浓度或加入链转移剂（四氯化碳、十二烷基硫醇、丙二酸二乙酯）的量加以控制。
加工方法 氟橡胶可用橡胶加工厂的设备加工。将生胶放在开放式或密闭式炼胶机内塑炼，加入吸酸剂、填料和硫化剂（N,N′－双亚肉桂基－1，6－己二胺、对氨基环己基甲烷氨基甲酸盐、氢醌、过氧化苯甲酰、双酚AF）一起混炼、模压或压出，然后硫化得到氟橡胶制品。硫化条件随氟橡胶品种而异，如氟橡胶26的硫化条件是：一段硫化130～170℃,30min;二段硫化200℃,24h。
用途 氟橡胶在航空、航天、汽车、石油、石油化工、工业污染控制等方面是必不可少的特种合成橡胶，主要用于制造耐高温、耐油、耐化学腐蚀的垫片，密封圈等密封件；其次，用于制造胶管、浸渍制品和防护用品等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条