1) pool level fluctuation
熔池液面波动
2) bath line
熔池液面(冶)
3) level fluctuation
液面波动
1.
Water model simulation on liquid steel level fluctuation of cast mould at No.2 Steel-making Plant of TISCO;
太钢二炼钢结晶器液面波动的水模拟研究
2.
The behavior of level fluctuation of molten metal in the slab continuous casting mold with static magnetic field has been studied by using Pb-Sn-Bi alloy model.
用Pb-Sn-Bi低熔点合金进行了热模拟实验,研究了在静磁场作用下板坯连铸结晶器内的液面波动行为。
3.
Based on the150 mm×(1 600～3 250) mm wide slab caster mold as investigating object,the level fluctuation in the mold of the wide slab continuous casting was simulated by a three dimensional finite-volume model(VOF) which had been formulated according to the commercial code ANSYS CFX10.
0建立了一个三维有限体积模型,采用多相流的VOF模型对结晶器内保护渣-钢液界面波动进行数值模拟,重点研究了拉速、水口倾角、铸坯断面宽度等工艺参数对结晶器内液面波动的影响。
4) mould level fluctuation
液面波动
1.
Practice on mould level fluctuation control of vertical-bending type caster in refining peritectic steel;
直弧形铸机生产包晶钢结晶器液面波动的控制
2.
Based on experience of 1700 ASP medium-thin slab continuous casting ultra-low carbon steel at An Steel,the factors affecting mould level fluctuation were analyzed systemically,and the corresponding control measures were put forward.
结合鞍钢1700ASP 中薄板坯连铸生产超低碳钢的实践,系统分析了影响结晶器液位波动的因素,并据此采取了相应的控制措施,有效地控制了结晶器的液面波动,提高了铸机的恒拉速率,为鞍钢1700ASP 中薄板坯连铸机的稳态浇铸提供了保证。
5) Molten pool level
熔池液位
6) the backside image of molten pool
熔池背面
1.
In order to acquire the information of penetration status,vision sensors have been applied to detect the topside image of molten pool,image of keyhole and the backside image of molten pool in hybrid welding respectively.
为获得反映熔透状态的信息,在此采用视觉传感器对焊接过程中的熔池正面、小孔图像、熔池背面分别进行了检测。
补充资料：熔池熔炼炉解析
熔池熔炼炉解析
anallysis of bath smelting furnace
rongehi rongljonlu jiexi熔池熔炼炉解析(analysis of bath smeltingfumace)为实现熔池熔炼过程和设备的优化而进行的数学解析。熔池熔炼炉为火法冶金反应器中的一类。通过解析已提出的控制和最优化模型有:(l)热力学平衡计算模型;(2)表征熔池熔炼传递现象的熔体搅拌功计算模型;(3)瓦纽科夫熔炼炉的回归模型及列线图;(4)白银炼铜炉工艺参数优化模型。这些模型尚在发展中，但可用于工程开发与生产控制。 热力学平衡计算模型闪速熔炼和熔池熔炼以及吹炼都是动态过程，其化学反应以高速进行。和闪速熔炼一样，热力学平衡计算模型(见闪速炉解析)已用于解析诺兰达法中主要元素(铜、铁、硫、氧和510:)的行为。 熔体搅拌功计算模型熔池熔炼法的传热和熔池中强化熔炼能力，在很大程度上取决于喷嘴喷射气体给予熔池的强力搅拌混合。喷入熔体的气体所作的搅拌功可用下式表示: P。=0 .74QTln(l+尸mZ/P。)式中尸m为单位时间消耗的搅拌功W;Q为喷入熔体的气体流量L/s(标准状态);T为熔体的绝对温度，K;Pm为熔体密度g/cm“;Z为气体上升高度Cm;尸，为大气压力kg/cm，。表中比较了熔池熔炼与萃取混合、浮选、球磨、P一S铜转炉及底吹炼钢的搅拌功能耗数据。应该指出的是，底吹炼钢法的能耗较高。 各种过程搅拌功能耗的比较…蒸三牛，叩绪 续表根据原料的已知成分，需要的铜梳含铜量和渣含—一一一一一一一一下一一一一一一510，量计算数值a、，把式(7)和式(8)代入式(6)， 赚磨、棒磨、自动磨矿}25一125山91+御92+山93一。叨)----一万)不—一—一一丁一一一一一—一一一所以-一一‘二一一一一一一一一书一一一一一一一一一g飞+92+93一1、z。，J 诺兰达炉}60要确定配料需要第三个方程，选择炉料含1定量 、*、，。}。二的硫作为其条件，得到方程式:—s，g一十s:92+5 393一s(川 方程组(9)一(11)的解可确定配料为得到给 瓦纽科夫熔炼炉的回归模型及列线图为了保证一，，泣二二石一‘。~，*。舒，。_，。二八。、、。，。 ‘、阻叮’\份孙刀‘，目，“’次土人J人以‘/，‘犷卜~定品位的铜铣所需氧气量，可根据过程的氧平衡得出正确选择瓦纽科夫炉的工艺制度及其控制方法，方便二_。~一，*，l_ha-，*，扁‘二，，l。、，.、，。‘、‘，、J1一咄胜”干f。趾’汗八万日”一“。’阴仄~伏’么’川““’公’zJ’入氧消耗于硫化铁和离解硫的氧化，炉料必须的耗氧量i一于算，在回归方程基础上编制了列线图来简化计算。
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参考词条