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1)  casting process selection
铸造方法选择
1.
On the basis of briefly describing the technology of expert system,the recent research achievements and application status of expert system in the foundry technology design,such as casting process selection and rigging system design at home and abroad were analysed and summarized.
在简要概述专家系统技术的基础上,分析并归纳了国内外专家系统在铸造工艺,如铸造方法选择和浇冒系统设计等方面的最新研究成果和应用动态,并探讨了今后的发展方向。
2)  casting methods
铸造方法
1.
And casting methods are introduced.
介绍了镁合金的分类和组织与性质特点,并介绍了镁合金的主要铸造方法。
3)  casting method
铸造方法
1.
The effect of different casting methods of sand mold and metal mold on the mechanical properties and fracture surfaces of ZL210A casting aluminum alloy of casting,solid-solution and aging was investigated.
采用砂型和金属型两种不同铸造方法对铸态、固溶态和时效态ZL210A合金性能及断口形貌的影响进行研究。
2.
This expert system was used to select casting methods that were found to be in good agreement with the casting methods actua.
本文研究了铸造方法选择专家系统知识库中知识的表述特点,提出用规则+数据库的方式来表达知识,而知识库的宏观组织结构采用层次型。
3.
Chinese engineers usually select casting method by experience; unsatisfactory and even lowquality castings are thus often produced.
讨论了铸造方法选择的原理及其知识表达特点,建立了相应的结构完整的产生式专家系统,并对其作了检
4)  Casting Process
铸造方法
1.
The materials,casting processes and surface treating technique of cast iron piston rings were described in detail.
详细叙述铸铁活塞环的材料、铸造方法和表面处理技术。
2.
Developnent and Lookout of Casting Process on Light Alloy Integral Wheel for Motorbike in China;
概述了我国摩托车轻合金车轮铸造的现状 ,对车轮生产中采用的各种铸造方法进行了分析比较 ,认为低压铸造是我国摩托车轻合金车轮铸造的首选方法 ,并就我国摩托车轻合金车轮铸造发展方向进行了展
5)  method choice
方法选择
1.
The basis of method choice for cost calculating should not only satisfy the practical self of enterprise but also .
科学的成本核算方法选择依据是,既满足于企业自身实际又有利于保证依法纳税。
6)  selection method
选择方法
1.
Multi-characteristic selection methods of superior families of Pinus tabuleaformis Carr.;
油松优良家系多性状选择方法研究
2.
Research on thermal performance and selection method of capillary decorative panel for heating
毛细管供热饰板材热工性能及其设计选择方法研究
3.
The selection method of third-party technology providers in integrated innovation
面向集成创新的第三方技术源选择方法研究
补充资料:铸造技术的方法选择

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。
    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。


    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:



铸造方法选择的原则:
1.优先采用砂型铸造
  据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
  一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。
  当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。


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