A． 通则
 

1.       使用FUTABA标准模座结构组模座。

2.       使用正钢或同规格标准模具零件、配件。

3.       所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。

4.       所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。

5.       模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。

6.       所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C）。

7.       压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。

8.       确认模厚，夹模板行程，顶出行程。

9.       公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。

10.   四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向合模。

11.   打印钢材规格及硬度於模仁底面。

12.   详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小。

13.   打印，编号所有模具零件。

14.   模具两侧面，应与装箱前以铁条固定，以免模面分开。

15.   同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴。

16.   在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深度足够负荷模重。

17.   除模仁有大面积梯阶靠破外，均应装置模面锁定块（PARTING LINE LOCKS）。

18.   肋片深度超过5mm时，需於肋底部加逸气销或以镶件制作，以利塑料充填。

19.   以销子做平面靠破时，应将销子顶端加长伸入钢材内，避免销子顶面压损或变形。

20.   成品重要处，应稍预留尺寸，避免加工尺寸过大而导致补焊。

21.   模仁未经许可不准补焊。

22.   在特殊情况下以补焊修补模具时，应选用模具同材料做焊条，以免材质不同影响成品之外观及留下痕迹。