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1)  optimize recovery technique
优化采油工艺
2)  Oil Production Technology
采油工艺
1.
Current Situations and Development Trends of Oil Production Technology in Ansai Oilfield;
长庆安塞油田采油工艺现状与发展趋势
2.
Because of the effect of offshore sand control equipment and the limit of oil production technology, the screen and circulation pack sand control technology, ESPCP.
由于受当时海上防砂工艺装备的影响和采油工艺技术的限制,CB243区块在投产初期采用挂滤砂管、循环充填防砂工艺以及潜油螺杆泵、电泵带电加热机械采油方式生产,投产后出现油井产能低、不能连续稳定生产、检泵周期短等问题。
3)  production technology
采油工艺
1.
To enhance production technology level of screw pump,the basis law of production parameters, such as working fluid level,rotate speed,water cut,pump type, degree of tightness of stuffing box,were tested,analysed and sumed up, forming a complete set of the technology,which can direct field management.
为提高螺杆泵采油工艺水平,结合二连油田实际情况,通过逐步完善优化设计技术、测试诊断技术及相关配套工艺,进一步提高了螺杆泵采油工艺的适应性;并通过测试分析,总结出扭矩与动液面、转速、含水、泵型、盘根盒松紧程度等生产参数的基本规律,以指导现场管理。
2.
A new kind of oil production technology using sucker rod pump with a hydraulic feedback type unit at the bottom of the hollow sucker rod string is introduced.
介绍了一种新型空心杆采油工艺技术 ,这种技术采用了具有液力反馈原理的空心杆抽油泵 ,该泵的特点是能有效地减小空心杆的下行阻力 ,并能增加抽油杆的下行动力。
4)  production process
采油工艺
1.
Complete sets of production process technique of heavy oil reservoirs of high sulfur content in western collapse anticline of Zhao County.;
赵县西塌陷背斜高含硫稠油油藏配套采油工艺技术
2.
In Tahe oilfield, the technology is mainly comprised of dropping viscosity, thick oil mechanical exploitation, complex production process.
流体粘度高及其变化的复杂性决定了塔河油田稠油油藏采油工艺的多样性。
5)  production technique
采油工艺
6)  new oil-extract technique
采油新工艺
补充资料:轧制工艺优化


轧制工艺优化
optimization of rolling technology

zhazhi gongyi youhua轧制工艺优化(optimization of:olling ree卜nofogy)轧制工艺由顺序喇咧的若干工序组合而成。因此车啸{工艺优化,包括工序局部优化和流程整体优化。 工序局部优化影响因素比较单一、且以只调整局部工艺流程为手段的轧制工艺优化。例如初轧方坯鱼尾最短问题。初轧方坯时,由于钢坯高宽比大,钢坯表面层和中心层金属的延伸存在差异,钢坯头尾产生鱼尾,使金属收得率降低。影响初轧方坯端部形状的因素很多,如锭型、初轧机型式、孔型设计和压下规程等。通过观测钢坯端部的变形规律,先提出影响鱼尾长度的数学表达式,并由此出发,进一步制订出鱼尾最短的优化压下制度。 已知鱼尾长度与道次压下量的关系式为 了K,H、 △U~KI从19【资于} --一一叭从/式中△U为鱼尾长度;K,,K:为形状系数;从为压下量;H为原料厚度。轧制方坯时,需要经常翻钢90“。当钢坯在两个方向轧制的的情况下,沿X轴压下时,鱼尾长度为 L; 队一U,一12;号丁+胡一‘一1,“,’一”式中U,为第i道次的鱼尾长度;及/二一l为第i道次的延伸系数。沿Y轴压下时 U,一U,一台+叨,,,一‘,2,一式中石/几一:为第j道次的延伸系数,二,一二3从;19{丛给卫} 一,一,一”一。、O六,)式中形状系数Kl、KZ、K3、K;随钢种、轧制条件(轧制温度、速度、孔型形状及润滑状况)的不同而变化。 在制订鱼尾最短优化压下规程时,既要使总轧制道次和成品尺寸保持不变,以保持相同的产量和质量水平,又应使钢坯的鱼尾最短,以提高金属收得率。显然,这是一个求无约束极小值问题。其优化算法是:首先根据钢坯的高宽比决定一个压下方向(沿X或Y轴方向),然后选用黄金分割法(0 .618法)计算出钢坯鱼尾最短时的压下量。 生产实践证明:按通常压下规程轧制,方坯鱼尾长度为106mm,而用最优压下规程生产方坯时,鱼尾只有nmm,金属收得率(按重量计)提高1.5%,同时,翻钢次数由5次减为4次,轧制效率也有所提高。 流程整体优化影响因素较多,且以调整整个工艺流程才能达到目的的轧制工艺优化。例如冷轧带钢纵向厚度偏差最小问题。
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参考词条