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1)  furnace construction process
筑炉工艺
2)  innovation of cell construction process
筑炉工艺改进
3)  furnace building material and technique
筑炉材料和工艺
4)  furnace-constructing technology
冷捣糊整体筑炉工艺
5)  Furnace Construction
筑炉施工
1.
On the Technique of Electrolytic Tank Furnace Construction;
电解槽筑炉施工技术探讨
6)  furnace engineering
筑炉工程
补充资料:冶金炉筑炉
      筑炉质量的好坏直接影响炉子的使用寿命,尤其是易损部位,例如高炉炉底和炉缸、平炉炉顶、炼焦炉碳化室隔墙等处,如果砌筑质量差,就将使整个炉子的使用寿命缩短。此外,炉子的燃烧喷口、陶质换热器和蓄热室中间隔墙等,如果不能保证尺寸准确和气密性良好,则会使炉子热工操作恶化,影响炉子产量。
  
  筑炉材料 包括:耐火材料、隔热材料、一般建筑材料和钢铁、铜等金属材料等。不同的冶金炉或一个炉子的不同部位由于工作条件不同,对所需耐火材料性能的要求也不相同,除了良好的使用性能外,还要求砖的外形尺寸公差符合规定标准。泥浆质量(包括化学成分、颗粒度、稠度等)直接影响到砌缝的大小和砌体的寿命,也必须重视。
  
  砌筑的基本要求 ①保证砌体尺寸准确,公差在规定范围以内;②错缝砌筑,灰浆饱满,砖缝大小符合要求;③保证膨胀缝砌筑质量;④砌体表面勾缝;⑤砌工作面时不得使用砍砖面;⑥保证拱的砌筑质量。
  
  砌体的砖缝厚度 砌缝是耐火砌体的薄弱部位,高温使用性能差,易受熔融金属、炉渣、粉尘、炉气等的侵蚀。根据冶金炉使用条件,对砖缝的厚度有不同的规定标准(见表)。
  
  膨胀缝 耐火材料受热后体积膨胀,应在砌体中预留膨胀缝,其大小视耐火材料的性质和温度而定,几种常用耐火材料砌体内膨胀缝的平均数值(以mm/m计)为:
  
  
  粘土砖砌体
  
  
  
  
  5~6
  
  
  硅砖砌体
  
  
  
  
  
  12
  
  
  镁砖砌体
  
  
  
  
  12~14
  
  
  高铝砖砌体
  
  
  
  
  6~8
  
  耐火混凝土、耐火可塑料和捣打料的施工 耐火混凝土的施工方法有预制成型、现场组装、现场浇灌和喷涂等,采取何种方法,视工程特点和现场条件而定。在耐火可塑料的施工时要安装锚固件和模板,并进行捣打、修整和工作面的加工处理。耐火捣打料一般采用风镐捣打,也可人工捣固。
  
  烘炉 冶金炉施工完毕经验收后,在使用前应进行烘烤和加热,使砌体中的水分蒸发并达到一定温度后才能正式投产。炉子的烘烤和加热应严格按照升温曲线进行。耐火混凝土因含水分较多,在低温烘烤阶段应特别注意缓慢升温。炉子的烘烤和加热,一般从烟囱开始,然后是烟道和其他部位,最后烘烤炉膛。
  
  

参考书目
   《筑炉工手册》,冶金工业出版社,北京,1973。
  

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参考词条