补充资料：重有色金属

重有色金属
heavy [non-ferrous metal]

碍重金属生产发展的重要因素之一。 在继续发展高效、节能、无污染的重金属火法冶金技术的同时，人们还正在进一步研究生产成本低、效率高的硫化矿湿法冶金新技术，复合矿、废矿、残留矿和海洋锰结核的综合利用已越来越受到重视。 (叶国瑞)zhong youseJ!nshu重有色金属(heavy「non一ferrous]metal) 常温下密度大于“ookg/m‘的常用有色金属，包括铜(Cu)、铅(Pb)、锌(Zn)、锡(Sn)、镍(Ni)、钻(Co)、锑(Sb)、汞(Hg)、锅(Cd)、秘(Bi)、铬(Cr)和锰(Mn)12种，简称重金属。此类金属及其合金、化合物具有许多优良的物理和化学性质，如铜的良好导电性、导热性和延展性，镍、钻的耐高温、抗蚀性和磁性，铅、锡的耐腐蚀性及其合金的耐磨性，锌、锅的抗氧化性，秘、汞能组成低熔点合金等。它们广泛用于电气、电子、机械制造、航空航天、国防、化工与医药等工业部门和科技领域，成为国计民生的重要金属材料。 原料特征除锡外，其余重金属多以硫化矿为主要冶炼原料。在冶金过程中容易发生含二氧化硫烟气对环境的污染问题。硫化矿物的氧化为放热过程，所以也可把此类冶炼原料看作是一种低发热值燃料。在冶炼过程中必须注意综合利用炉料中的硫资源及其潜在热能，把对生物和环境有害的50:气转化为有用的产品，并降低过程的能耗。 在自然界很少发现单一的重金属矿床，大都以多种重金属矿物和其他矿物共生，形成成分复杂的复合矿。例如铜、镍、钻矿物彼此共生，并含有贵金属和稀有金属;钻、金、银和铂族金属常为铜、镍生产的副产品;铅、锌生产的主要矿物方铅矿和闪锌矿常共生于一种矿床中;福、秘在自然界甚少形成能单独开采的矿床，主要与锌、铅、锡或铜等矿物共生，并从这些金属冶炼过程的副产物中回收。所以资源的综合利用成为重有色金属生产流程的重要组成部分。 重金属矿石含有大量围岩和脉石，一般主金属含量较低。为了保证冶金过程能够顺利进行和得到良好的熔炼效果，矿石在冶炼前须经选矿处理，通过初步分离和富集产出一种品位较高、粒度较细、成分依然复杂的硫化物精矿，作为冶炼生产的原料。充分利用重有色金属精矿的巨大表面进行反应以强化冶金过程的技术，已成为现代火法冶金的发展方向。 冶炼特征为获得纯度高的产品和高的金属回收率，以及为达到原料综合利用好、耗能低和对环境污染轻的目的，重金属冶金一般具有流程长、过程复杂和方法众多的特点。 从重金属精矿提取金属，工业上常用火法冶金或以火法冶金为主的冶炼流程。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。