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1) advanced oxidatoin technologies
深度氧化技术
2) deep oxidation
深度氧化
1.
Based on a series of experiments on the deep oxidation of toluene on copper-based catalyst which is prepared by wetness impregnation method,this paper investigates the optimal quantity of Cu that is supported on active aluminum oxide,the role of Cu and intermediate/final products in the course of the oxidation by means of instrument analysis such as FTIR,MS and XRD.
运用浸渍法制备了一系列CuO/γ-Al2O3催化剂,利用FTIR、MS、XRD等技术研究了甲苯在该催化剂上的深度氧化的性能及反应机理。
2.
The features of gas purification technology by using electron beam have been presented, the reaction principle and technological process of three processes, namely traditional electron beam process, semidry electron beam process, and deep oxidation process by using electron beam, being compared and analysed.
对传统电子束法、电子束半干法与电子束深度氧化法的反应原理、工艺流程进行了比较及分析。
3) Depth-Key Technology
深度键技术
4) oxidative technology
氧化技术
1.
Fenton oxidative technology used in wastewater treatment is attracting more and more attention.
Fenton氧化技术在水处理中的运用正得到越来越多的关注。
2.
The application of Fenton oxidative technology in wastewater treatment is attracting more and more attention.
Fenton氧化技术在废水处理中的运用正得到越来越多的关注。
5) oxidation technology
氧化技术
1.
This article emphatically introduced present situation of oxidation technology about mine methane with concentration less than 1% both at home and abroad,and briefly analyzed present situation and prospect of oxidation technology about coal mine methane of Shengdon.
文章重点介绍了国内外对于浓度低于1%的矿井瓦斯的氧化技术现状,并对胜动集团煤矿乏风甲烷氧化技术的现状及前景做了简要分析。
2.
Advanced oxidation technology has more oxidation than other ordinary oxidants except F2.
高级氧化技术比其它常见的氧化剂(F2除外)具有更高的氧化能力,使水中的有机物质迅速被氧化而得到降解,对水中高稳定性、难降解的有机污染物尤为有效。
6) depth of internal oxidation
内氧化深度
1.
The depth of internal oxidation and the electrical conductivity were measured.
以Cu2O为氧源,采用包埋法在自制真空炉胆内进行了Cu-Al合金平板试样的内氧化试验,测定了内氧化层深度和试样的电导率,建立了平板试样内氧化后Cu-Al合金层和弥散强化层共存下的电导率模型,推导出Cu-Al合金平板试样的内氧化深度X和电导率!的关系:!=41。
补充资料：RP技术和基于RP技术的RT技术
摘要：介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时，还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用，以及快速成形技术的现状和发展趋势。
关键词：快速成形；快速模具；直接快速制模；间接快速制模。 引言
快速成形（Rapid Prototyping , RP.）技术，也叫快速原型技术，20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念，而 RP 技术突破了这种工艺方法，它是一种“使材料生长”的制造过程，是一种全新的制造技术，所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。 RP技术
1、原理
RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料（或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等），形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为：
（1）切片 把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式，运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。
（2）扫描 通过数控装置控制激光或其他作业装置，在当前工作层上扫描出切片的截面形状。
（3）进给 把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤，直到工件完全成形。
（4）后处理 根据不同应用场合的需要，分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。
2、类型
目前RP的方法有几十种，但商品化较好的主要有：光固化立体成形（Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA）、分层实体制造（Laminated Objected Manufacturing ,LOM）、选择性激光烧结（Selected Laser Sintering , SLS）、熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling , FDM）、三维印刷（Three Dimensional Printing , TDP）等。另外，很有潜力的激光气相沉积（Laser Vapor Deposition , LVP）法正在试验之中。
（1）SLA SLA法是出现最早，技术最成熟和应用最广泛的RP 技术，由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状，沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂，从而成形工件。工件的表面质量较好，尺寸精度较高（相对于其他RP 方法），可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内，但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘，产生应力，适合成形中小型工件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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