1) Specific cylinder machining
特种柱面加工
2) special cylinder
特种柱面
3) non-traditional machining
特种加工
1.
Probe and practice of teaching reform of non-traditional machining practice;
特种加工实习教学改革的探索与实践
2.
Design and realization of the non-traditional machining CAI courseware based on multimedia;
基于多媒体技术的特种加工CAI课件的设计与实现
3.
Practice-teaching of non-traditional machining;
特种加工实习的教学实践
4) special processing
特种加工
1.
Primary analysis on present status and development of special processing research;
特种加工研究现状及发展趋势浅谈
2.
This paper deeply studied a new method of special processing technique,explored high-precision,high efficiency and composition of the composite technology,chose a wide and representative sample of the special processing methods to be applied,studied the special processing technology facing to rapid manufac-ture.
文章深入研究了新型的特种加工工艺方法,探索高精度、高效率的复合及组合工艺技术,并选择应用广泛和具有代表性的特种加工方法,开展面向快速制造的特种加工技术的研究。
3.
As an important part of advanced manufacture technology,special processing plays a more and more significant role in manufaacturing.
特种加工作为先进制造技术中的重要组成部分,对制造业的作用日益重要。
5) NTM
特种加工
1.
Many achievements of machining insulating engineering ceramics with non-traditional machining(NTM) process are obtained.
概述了绝缘工程陶瓷的激光加工、超声加工、电火花加工、等离子弧切割等特种加工技术,并对这些加工技术的原理、特点和应用状况等进行了分析评述。
2.
In this paper, several often used methods of machining micro holes based on non-traditional machining(NTM) are introduced.
介绍了基于特种加工的微小孔常用加工方法,指出了这些方法的特点、发展现状和研究方向。
3.
This paper summarizes the latest progress of non-traditional machining(NTM) technology, explains the recent research on EDM, ECM, LBM, EBM, WJM and RP in details.
综述了特种加工技术的最新进展,简要介绍了电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、水射流加工和快速成形的研究现状,指出特种加工技术的微细化、复合化和自动化等内容是当前的研究热点。
6) nontraditional machining
特种加工
1.
The application of nontraditional machining technology in the dressing of metal bonded superabrasive grinding wheel is introduced.
介绍了特种加工技术在修整金属结合剂超硬磨料砂轮中的应用。
2.
Taking into account the characteristic of engine fuel system components,this paper takes nontraditional machining for research object and studies the application of nontraditional machining.
以特种加工为研究对象,针对发动机燃油附件结构特点,结合特种加工在零件中应用实例,对特种加工在发动机燃油附件中应用进行了研究。
补充资料：特种加工：激光加工
用激光束对材料进行各种加工﹐如打孔﹑切割﹑划片﹑焊接﹑热处理等。激光加工有许多优点﹕①激光功率密度大﹐工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化﹐即使熔点高﹑硬度大和质脆的材料(如陶瓷﹑金刚石等)也可用激光加工﹔②激光头与工件不接触﹐不存在加工工具磨损问题﹔③工件不受应力﹐不易污染﹔④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工﹔⑤激光束的发散角可小于1毫弧﹐光斑直径可小到微米量级﹐作用时间可以短到纳秒和皮秒﹐同时﹐大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级﹐因而激光既适于精密微细加工﹐又适于大型材料加工﹔⑥激光束容易控制﹐易于与精密机械﹑精密测量技术和电子计算器相结合﹐实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度﹔⑦在恶劣环境或其它人难以接近的地方﹐可用机器人进行激光加工。
激光打孔 采用脉冲激光器可进行打孔﹐脉冲宽度为0.1 1毫秒﹐特别适于打微孔和异形孔﹐孔径约为0.005～1毫米。激光打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承﹑金刚石拉丝模﹑化纤喷丝头等工件的加工(图1 激光加工的红宝石钟表轴承孔
)。
激光切割﹑划片与刻字 在造船﹑汽车制造等工业中﹐常使用百瓦至万瓦级的连续CO2 激光器对大工件进行切割﹐既能保证精确的空间曲线形状﹐又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中﹑小功率固体激光器或CO2 激光器。在微电子学中﹐常用激光切划硅片或切窄缝﹐速度快﹑热影响区小。用激光可对流水线上的工件刻字或打标记﹐并不影响流水线的速度﹐刻划出的字符可永久保持(图2 激光刻字的样品
)。
激光微调 采用中﹑小功率激光器除去电子元器件上的部分材料﹐以达到改变电参数(如电阻值﹑电容量和谐振频率等)的目的。激光微调精度高﹑速度快﹐适于大规模生产。利用类似原理可以修复有缺陷的集成电路的掩模﹐修补集成电路存储器以提高成品率﹐还可以对陀螺进行精确的动平衡调节。
激光打孔 采用脉冲激光器可进行打孔﹐脉冲宽度为0.1 1毫秒﹐特别适于打微孔和异形孔﹐孔径约为0.005～1毫米。激光打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承﹑金刚石拉丝模﹑化纤喷丝头等工件的加工(图1 激光加工的红宝石钟表轴承孔
)。 激光切割﹑划片与刻字 在造船﹑汽车制造等工业中﹐常使用百瓦至万瓦级的连续CO2 激光器对大工件进行切割﹐既能保证精确的空间曲线形状﹐又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中﹑小功率固体激光器或CO2 激光器。在微电子学中﹐常用激光切划硅片或切窄缝﹐速度快﹑热影响区小。用激光可对流水线上的工件刻字或打标记﹐并不影响流水线的速度﹐刻划出的字符可永久保持(图2 激光刻字的样品
)。 激光微调 采用中﹑小功率激光器除去电子元器件上的部分材料﹐以达到改变电参数(如电阻值﹑电容量和谐振频率等)的目的。激光微调精度高﹑速度快﹐适于大规模生产。利用类似原理可以修复有缺陷的集成电路的掩模﹐修补集成电路存储器以提高成品率﹐还可以对陀螺进行精确的动平衡调节。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条