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1) AIN Powder
氮化铝粉
2) aluminum nitride powder
氮化铝粉末
1.
Effect of starting materials on the synthesis of aluminum nitride powders by carbothermal reduction method;
原料对碳热还原法合成氮化铝粉末的影响
2.
Progress achieved in the process of aluminum nitride powder preparation by carbothermal reduc- tion method,which includes selection of raw materials and C:Al_2O_3 molar ratio,mixing of the reactants,selection of additives,calcination,velocity and pressure of nitrogen,and burning out carbon excess,is summarized.
从原料的准备、合成、二次除碳工艺三个部分介绍了碳热还原法合成氮化铝粉末的工艺过程,详细总结了该工艺几个关键步骤的研究状况,包括铝源的选择,碳源的选择,添加剂的选择,碳铝摩尔比的确定,原料的分散与混合,煅烧,氮气的流速和压力的确定,二次除碳。
3) AlN powder
氮化铝粉末
1.
Effects of calcining methods and addictives on AlN powder prepared by carbothermal reduction;
煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响
2.
The effects of aluminium sources,carbon sources and additives on AlN powder structure and morphology were studied.
采用微波碳热还原法制备了氮化铝粉末,研究了铝源、碳源和添加剂对制备氮化铝粉末的影响。
4) aluminum nitride powder
氮化铝粉体
1.
Hydrolysis resistance of aluminum nitride powder modified by organic carboxylic acid;
有机羧酸改性氮化铝粉体的抗水解性能
2.
The characteristics and development of preparation techniques for aluminum nitride powder are reviewed with prospects.
阐述了氮化铝粉体可作为新型高热导率基板材料原料的理由。
5) aluminum oxynitride powder
氮氧化铝粉体
1.
Pure phase aluminum oxynitride powder has been synthesized by nano-sized raw material reaction system,and the influence of the synthetic parameters on the synthesis of the pure phase aluminum oxynitride powder has been investigated,such as the weight ratio of carbon,heating-rate,holding-time and so forth.
采用碳热还原法,利用纳米原料反应体系,并采用XRD研究合成工艺参数(碳粉的质量比、升温速率、保温时间等)对纯相氮氧化铝粉体制备的影响,在碳粉质量配比为5。
6) aluminum powder nitrogen atomization
铝粉氮气雾化
1.
For aluminum powder nitrogen atomization process,it is very important to keep the temperature of the melting aluminum stabilizing in atomization furnace.
铝粉氮气雾化生产过程中,保持雾化炉铝液温度的稳定非常重要,但铝粉雾化炉是一个非线性、大滞后、不确定性系统,采用常规P ID控制器很难保证控制效果。
2.
Design and Application of the Aluminum Powder Nitrogen Atomization Automatic Control System;
本论文通过详细分析铝粉氮气雾化的现场工艺、控制要求和过程特点,采用先进的自动控制技术完成了铝粉氮气雾化综合自动化控制系统的设计,达到了对铝粉氮气雾化过程变量的实时检测,工艺流程的实时监控,过程参数的实时控制。
补充资料：铝粉
国标编号 43013
CAS号 7429-90-5
分子式 Al
分子量 26.97
银白色粉末;蒸汽压 0.13kPa(1284℃);熔点660℃;沸点2056℃;溶解性:不溶于水，溶于碱、盐酸、硫酸;密度：相对密度(水=1)2.70;稳定性：稳定;危险标记 10(遇湿易燃物品);主要用途：用作颜料、油漆、烟花等，也用于冶金工业
2.对环境的影响:
一、健康危害
侵入途径：吸入、食入。
健康危害：长期吸入可致铝尘肺。表现为消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。落入眼内，可发生局灶性坏死，角膜色素沉着，晶体膜改变及玻璃体混浊。对鼻、口、性器官粘膜有刺激性，甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。
二、毒理学资料及环境行为
毒性：属低毒类。
危险特性：大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。
燃烧(分解)产物：氧化铝。
3.现场应急监测方法:
4.实验室监测方法:
等离子体光谱法；原子吸收法
原子吸收法《固体废弃物试验分析评价手册》中国环境监测总站等译
5.环境标准:
前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 2mg/m3[Al]
美国(1976) 农灌水标准 5mg/L
日本 水产用水水质标准 1.0ppm
6.应急处理处置方法:
一、泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。使用无火花工具转移回收。
二、防护措施
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其它：实行就业前和定期的体检。防止尘肺。
三、急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
灭火方法：严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。可用适当的干砂、石粉将火闷熄。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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