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1)  Electrorheological fluids (ER fluids)
电流变液(ER流体)
2)  electro-rheological fluids(ER)
电流变液体(ER)
3)  electrorheological(ER) fluid
电流变(ER)液
4)  electrorheological fluids(ER fluids)
电液变流体(简称ER流体)
5)  ER(rheological) suspensions
电流变体(ER)
6)  electrorheological servo valve
电流变(ER)伺服阀
补充资料:高聚物流体的流变性能


高聚物流体的流变性能
rheological properties of polymer fluid

  、J~I了、目占‘,高聚物流体的流变性能rheological propertiesof polymer fluld高聚物流体一般是指高聚物的熔体、浓溶液及稀溶液,广义的高聚物流体还包括含有高聚物的多相体系。高聚物流体的粘度随其分子量及浓度的增大而增大。分子量低时变化较慢,在超过某一缠结分子量后,高聚物流体的零剪切粘度常随分子量的3.4次方而增大。在较稀溶液中粘度随浓度缓慢增加,而在达到缠结浓度后则按浓度的5次或更高的方次而增加。 高聚物流动时,粘度随剪切速率的增加而减小。以粘度或剪切应力对剪切速率作图,所得曲线称流动曲线。典型的流动曲线是:·在剪切速度很低的区域内,粘度较高并不随剪切速率变化,称为零剪切粘度;然后随剪切速度的增加,粘度开始卜降,最后在剪切速度极高的区域又趋于一稳定的数值,称为剪切速率无限大时的粘度。流动曲线呈反S形。两粘度之差随分子量及浓度的增大而增大,有时可达两三个数量级。通常能测到的流动曲线仅相当于典型流动曲线的一部分。在一较窄的剪切速率范围内,对数剪切应力与对数剪切速率之间常表示出近似的直线关系,即表现为幂律流体,直线的斜率称非牛顿指数。它对于1的偏离愈大,非牛顿性愈强。流动曲线的形状及非牛顿指数受到高聚物分子量分布的强烈影响。用不同类型的测试仪器测出的是不同剪切速度下的粘度,而不同的加工工艺所要求的剪切速率也不相同。 高聚物流体在拉伸流动时的情况与剪切流动时不同。根据其种类与分子量的不同,拉伸粘度随拉伸速率的增加而增加、不变或减小。前两者特别是第一种情况,有利于拉伸流动的稳定性,有利于纺丝、吹膜等工艺。拉伸流动存在于一切流线不平行的流动中。 高聚物流体在剪切流动时,除在剪切方向产生剪切应力外,在各垂直方向上的应力即法向应力常常不相等。这种法向应力差导致一些特殊的流动现象。如搅拌时流体会沿着搅拌轴爬高(韦森堡现象),圆盘在杯中旋转时二次流动的方向与牛顿流体的正好相反等。 随着高聚物分子量的增大或浓度增加,它流动时弹性效应明显增强。这是由于高分子链在流动场中构象改变,能量储集于嫡的变化中,即在粘性流动之外还有弹性形变;一旦外加应力消除,分子链趋向恢复至其平衡状态的构象,因而导致高聚物形状的变化。如熔体挤出时离开口模后径向的膨胀,流体拉伸断裂后的弹性回缩等,都明显表示出弹性的影响。这种弹性回复对于加工成型品的尺寸稳定性影响很大。另外,在加工中这种弹性形变造成的内应力如未全部松弛而冻结在制件中,则可能影响到制件的强度 高聚物流体一般是无定形各向同性的。但液晶高分子在一定条件下会产生有序排列,形成局部或全部的高分子液晶相。这时其低剪切粘度随温度倒数或浓度变化的曲线上,会出现极小值,不过在高剪切速率一下观察不到粘度下降的现象。有些高聚物的分子链在高剪切速率下会高度取向,并排列规整,形成所谓流动诱导结晶,这时粘度反而会急剧上升。(秦汉)
  
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