1) optimal aoal blending ratio
最佳配煤比
2) optimum air-coal propor-tion
最佳风煤配比
3) optimum coal mixture scheme
最佳配煤
1.
The fundamental method of optimum coal mixture scheme depend upon the optimization principle of systematic engineering and its practical application results are introduced in this paper.
在对动力配煤意义分析的基础上,系统地研究了发电用煤的质量要求,并介绍了利用系统工程的最优化原理求解发电厂最佳配煤方案的基本方法与应用结果。
5) the best ratio
最佳配比
1.
,using orthogonal experiments,we can get the best ratio of its components of the surface mortar,which can improve heat preservation,heat insulation performances,and economize the energy.
与传统的配制方案不同 ,从吸水率、抗压强度、孔隙率等因素出发 ,利用正交试验原理 ,得出了页岩陶砂保温抹面砂浆最佳配比方案。
2.
5 (the level of over-fertilization), plus zinc sulfate treatment, calculated by the regression equation analysis to identify high,medium, low-level production structure in different fields of nitrogen, phosphorus and potassium the best ratio of performance to maximize production.
5(过量施肥水平),另加硫酸锌处理,经回归方程计算分析,找出高中低水平田不同产量结构氮、磷、钾的最佳配比,获得最大产量效能。
6) optimum proportion
最佳配比
1.
The optimum proportion was 0.
依据D饱和最优回归设计原理对苯磺隆、绿麦隆混用最佳配比及使用技术进行了研究。
2.
In this paper, we work out a forecast equation for aim-yield of rice, an equal-product-curve equation under different application rates of N and K2O, and the optimum proportion equation for N and K2O.
求导了水稻目标产量的预测方程，不同氮钾施用水平的等产方程，以及氮钾最佳配比方程。
3.
The results showed that the optimum proportions of compound phosphates(sodium hexametaphosphate:sodium polyphosphate:sodium pyrophosphate) are 20:28:13 for the minimum cooking loss and 10:30:19 for the maximum yield of sausage,respectively.
结果表明:蒸煮损失最小时复合磷酸盐(六偏磷酸钠:多聚磷酸钠:焦磷酸钠)的最佳配比为20:28:13,灌肠成品率最大但不考虑其感官指标时三者比例为10:30:19;灌肠感官评定最好时多聚磷酸钠:焦磷酸钠为1:1;灌肠成品率最大且其感官评定最好时三者比例为为10:30:11;蒸煮损失最小,灌肠成品率最大且其感官评定最好时三者比例为10:30:17。
补充资料：动力配煤
动力配煤
blend for steam coal
于1979年，由上海市燃料公司首创。80年代中期，在天津、沈阳、北京等许多大、中城市得到推广。90年代初，中国已有二十几个省、市、自治区的几十个城市建成了近200条动力配煤生产线，年产动力配煤ZOMt左右。 动力配嫌的主要质童指标主要有发热量、挥发分和硫分。前两者是锅炉运行时必要的参数，后者是保护环境的要求。通常要求配煤的挥发分为20~40%;对配煤的收到基低位发热量(Qoe:.。)要求则视锅炉燕发量大小而定。一般大型锅炉要求Qne:..r达到23MJ/kg以上，有的电厂锅炉要求其用煤发热童达25.OgMJ/kg以上;中小型锅炉要求其用煤发热t为18.82~20·glMJ/kg，最低也不应低于16·73MJ/kg。动力配煤的收到基硫分以不超过2%为宜。随着人类对环境质量要求的不断提高，对动力配煤硫分的要求还会不断降低。 为防止煤炭在燃烧过程中结渣和减少排灰量，在动力配煤的质量指标中还应考虑煤灰熔融的软化沮度和灰分。通常以配煤的灰分软化温度高于1 350、C为最理想，中小型锅炉则可控制在不低于1 250、C。配煤灰分以控制在10~30%为宜。灰分过高会影响锅炉的热效率。据测试表明，配煤的灰分为10%时，锅炉热效率最高可达80%，灰分为20%时，锅炉热效率降为76~77沉，如果配煤的灰分达40%时，锅炉热效率即降至60%以下。 动力配煤的水分对层燃锅炉的运行也有影响。水分过高会影响配煤混合的均匀性，从而降低锅炉的热效率;水分过低则会增加煤粉的飞扬损失。 动力配煤的煤种以2~4种为宜。煤种过多不仅导┌────────┐│优质块煤单独悄 ││’告，可徽烧供开││石或低质煤破碎 │└────────┘动力配煤生产线工艺流程示意图致配煤工艺复杂、增加成本，而且配煤的不均匀性也会提高。 动力配煤工艺流程采用线性规划原理，以电子计算机对配方进行优化，求得用最低成本生产出符合不同类型锅炉、窑炉需要的动力配煤。为了配煤过程操作简单，优化方案的配煤比例需为整数，实用上都采用组合整数规划法求算动力配煤方案。 配煤方案确定后，即进人生产线操作，其工艺流程通常包括原料煤收卸，按煤种堆放、检测，计算配比，原料煤取料输送、筛分、破碎，混合掺配，抽样检测以及储存、外运等，其生产线流程示意见图。先进的动力配煤生产线已采用y射线快速测定配煤灰分，用核子秤对各单种煤的配人量进行在线监控，并采用微机对生产线进行集中监控.发现问题可及时调整。 (陈文敏)动力配煤(blend for steam eoal)根据不同类型的工业锅炉、窑炉和取暖炉等对煤质的要求，将两种(或以上)不同品质的煤按一定比例均匀混合作为动力煤使用的工艺。采用动力配煤可以利用某一种煤或几种煤的长处弥补另一种或几种煤的不足，取长补短，达到使锅炉用煤的品质稳定，解决煤质与炉型不相匹配的矛盾，收到使锅炉运行稳定，提高热效率，降低煤耗，减少煤尘对大气污染的效果。据统计表明，锅炉采用动力配煤后，平均节煤5%，并能充分利用高灰或高硫等低质煤资源，具有明显的经济效益和社会效益。 动力配煤在国际上未见报道。中国的动力配煤始
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