1) process of furnace cutdown
停炉方法
2) full arc trip process of furnace cutdown
满弧跳停炉法
3) start-up procedure
开炉方法
1.
This paper points out the drawbacks of conventional start-up procedure for small calcium carbide furnace after major repair and presents the advantages of improved procedure and its theoretical basis.
文中指出了小型电石炉大修后用传统方法开炉的弊端，介绍了改进后的开炉方法的优点及其理论根据。
4) blow out
停炉
1.
The paper introduces furnace condition treatment and preparation,describing operation points of descending stockline,which can accumulate experience for blow out of large BF.
鉴于空料线停炉在国内得到广泛应用,南钢2000m3高炉选择使用空料线方法停炉。
5) blow off
停炉
1.
The paper introduces some preparations before blow off and analyzes specific operation course of dropping stockline,pointing out that dropping stockline can be reduced to the assigned position safely in the condition of recycling gas.
本文介绍停炉前期准备工作,分析降料线具体操作过程。
6) blowing-out
停炉
1.
The introduction of blowing-out operation with descending stock-linein Guangzhou Iron & steel's No.4 BF;
广钢4~#高炉空料线停炉操作
2.
The blowing-out operation with descending stockline of No.
广钢3#高炉(300m3)采用空料线打水停炉,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉。
补充资料：高炉停炉
高炉停炉
blowing out
装入，当其前沿部分下降到炉腹时即休风。焦丁来源方便，停炉后清除也较容易，但它吸热比硅石少，为降低炉顶温度，炉顶喷水则较多;若用硅石，则炉顶喷水可以减少，但清除时比焦丁费工。空炉法是在正常料面上装一层焦炭(其量约为炉缸容积的20%一30%)，以保证停炉时矿石全部熔化完毕。当焦炭料面降到指定部位时即休风。降料线过程中从炉顶喷水并逐步减少风量以控制炉顶温度。喷水力求均匀、适量，使之能及时汽化，以防水在炉内积存产生爆炸。料面下降深度可直接测量或根据风量估算。不论采用哪种停炉方法，在停炉操作开始之前一般都要专休一次风，以安装炉顶喷水管、长探尺，更换损坏的风口、渣口等。停止装料前要把各矿槽、焦槽、漏斗及运输带等全部空出，以利检修。 停炉操作中，钟式炉顶的炉顶温度一般控制在‘300~400℃之间，无钟炉顶的则控制在200一250℃。停炉初期，可以照常送煤气，根据煤气成分的变化或炉顶压力出现波动，再改由炉顶放散并切断煤气;也可在开始停炉操作时即将煤气从炉顶放散并随即切断煤气。当填充料的前沿部分或料线降到接近指定部位时出最后一次铁(如果是大修停炉.随后还要放残铁)。出铁后停止炉顶喷水，按短期休风(见高炉休风)程序休风，随后卸下风管，将风口堵严，继续喷水凉炉。大修时喷水量要大，以加速冷却，缩短时间;中修时喷水量要小，以防损坏炉缸砖衬。 (徐矩良)gaOlu ting}u高炉停炉(blowing ouo高炉大修、中修前的停产操作，是高炉操作的一个组成部分。高炉大修时的停炉需把炉内残余物料全部清出;中修时则将料线降到检修的部位以下即可。停炉操作一是要求保证安全;二是要为大修或中修创造方便条件。停炉方法有填充法和空炉法两种。前者比较安全，但停炉后要花费大量人力和时间来清除炉内残料;后者清除工作量大为减少，但存在残砖塌落、水汽或煤气爆炸的危险。可是由于空炉停炉法优点突出，所以在高炉炉身部分状况尚好时常被采用，特别是中修停炉一般都用空炉法。 填充法是使用焦丁或硅石等代替正常炉料从炉顶
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条