1) amorphousness forming ability
非晶态形成能力
2) glass forming ability
非晶形成能力
1.
Effects of Zr on glass forming ability and thermal stability of alloy system Al-Ni-Y-Zr-Cu;
Zr对Al-Ni-Y-(Zr,Cu)合金系非晶形成能力及热稳定性的影响
2.
Effects of additional element on the glass forming ability and corrosion resistance of bulk Zr-based amorphous alloys;
Zr基大块非晶中添加元素对非晶形成能力及耐蚀性的影响
3.
Effect of Cu on glass forming ability and mechanical properties of Mg-Zn-Ca alloys
Cu对Mg-Zn-Ca合金非晶形成能力与力学性能的影响
3) glass-forming ability
非晶形成能力
1.
Amorphous ribbions of Fe_(73)Al_4Ga_2P_(12)B_4Si_4M_1(M=Cu,Nb,Ni)alloys were prepared by single-roller melt-spinning method,the glass-forming ability, the crystallization mode and grain size of the amorphous alloys were investigated by XRD,DSC and SEM.
用单辊法制备了Fe73Al4Ga2P12B4Si4M1(M为Cu,Nb,Ni)非晶薄带,并用XRD,DSC,SEM对其非晶形成能力、晶化方式和晶粒形貌尺寸进行分析。
2.
The glass-forming ability (GFA) and thermal stability of the BMG obtained were investigated by means of XRD,DSC and DTA.
利用XRD,DSC,DTA研究了该合金的非晶形成能力(GFA)和热稳定性。
3.
The composition design criterions and characterizing of glass-forming ability for bulk amorphous alloys and their recent development are summarized.
综述了形成大块非晶合金的经验准则和评估非晶形成能力的经验判据,并简要评述了大块非晶合金的力学性能、电学性能、磁学性能及其应用。
4) GFA
非晶形成能力
1.
Effects of Melt Over-heating Treatment on Glass Forming Ability(GFA) of Al-based Alloys
熔体过热处理对铝基合金非晶形成能力的影响
2.
Effects of Nd on glass forming ability (GFA) and thermal stability of Mg65Cu22Ni3Y10 bulk amorphous alloy have been investigated by XRD and DSC.
利用楔形铜模铸造法成功制备了Mg65Cu22Ni3Y10-xNdx(x=0、2、4、5、6、8)块体非晶合金,采用XRD、DSC研究了Nd对该合金体系热稳定性和非晶形成能力(GFA)的影响。
3.
Addition of elements Yttrium and Copper increases the GFA and thermal stability of Al_(85)Ni_(10)Zr_5 alloy.
结果表明,无论在真空还是在大气条件下,Y,Cu元素的添加都提高了Al85Ni10Zr5合金的非晶形成能力及热稳定性。
5) glass forming ability(GFA)
非晶形成能力(GFA)
6) glass formation ability
非晶形成能力
1.
The glass formation ability (GFA) of industrial pure Fe-based bulk amorphous alloy was studied, and the effect of melting technics as .
针对大块非晶合金研究中使用高纯原料的现状，以降低制备成本、实现大块非晶合金从实验室研究到大规模应用为目标，本研究采用工业纯原料制备Fe-基大块非晶合金：利用DTA研究工业纯原料Fe-基合金的非晶形成能力以及熔炼工艺和合金元素W／B对非晶形成能力的影响；利用XRD和TEM确定Fe_(60)Co_8Zr_(10)Mo_5W_2B_(15)大块非晶合金晶化相的结构和形貌；借助Kissinger方程和Delog-小泽丈夫方程研究了Fe-基大块非晶合金的热稳定性；采用压痕试验法和常规试验方法研究了Fe-基大块非晶合金的力学性能和摩擦磨损性能，并研究了热处理工艺对上述性能的影响；采用全浸法浸泡试验和X射线光电子技术，研究了Fe-基大块非晶合金在酸、碱、盐溶液中的腐蚀情况；使用振动样品磁强计和磁天平研究了Fe-基大块非晶合金的磁性能。
补充资料：磁性材料3．非晶态磁性材料
磁性材料3．非晶态磁性材料
Magnetie Materials 3.AmorPhous
值[20〕。一般回火温度T.与非晶态合金的晶化温度Tct和玻璃化温度几有密切关系。一般说，各类非晶态合金的Ts和叭，之间的差别不大，而热处理温度多在T:或叭r下50~100℃处，时间在30一120~之间。 表‘硅桐片和非.态合金的磁损耗参数l取向硅钢IF一B13一513一eZ率为例，在Bm二0.IT(l .kGs)和f~50kHz时磁化的非晶态合金的井值的时效如图8所示。可以看到，温度高，产下降快，一般是不可逆的。使用温度不太高(例如100℃)时，材料的性能不易变坏，图9给出了两种c。基非晶态合金的八可群与使用时间的关系。当几~80℃时，经历1a的八可群约20%。总的说来，不少非晶态合金在100℃使用温度下可用5~10a。打500 105375片厚，mm电阻率，阁·cm总损Pt，mw/kg磁滞损耗八，mw/kg涡流很耗p.，m、v/比(P.+凡)/Pt0.280 .025 1250。96 98 73 120。872.5.5.时效2040汀一一 .找\岌勺┌─────────────┐│-一一‘啥二‘月卜二‘”’ │├─────────────┤│二，材，分于不 │└─────────────┘图9两种c。基非晶态合金在不同频率下的时效 I一co--M。耳zr合金;1一co一Fe一Si一B合金3.制备方法O州义岌10 102 103 10 时间，s图8两种非晶态合金的产值与时间的关系I一Fe7寻Ni刁MosB17S诬2;l一Co67.SFe刁.SNi3MoZBI‘5112a一200℃时;b一150℃时 非晶态合金在使用时，由于环境温度、时间的延续等，使其性能有不同程度的变化，称之为时效。以磁导3.L薄带 任何金属及其合金在液态时，其原子配位是拓扑无序或短程序的。在冷却过程中，如能维持其高温时的原子分布状态，并使之固化，就得到非晶态固体。要做到这一点，只有在极快的冷却速率下，使熔质由熔点T，以上冷却到玻璃化温度，:以下。这个速率不是固定的，它和生成的非晶态固体的性质、成分和尺寸有很大关系。对于非晶态合金薄带，冷速要在105一1少K/s范围，对于纯金属要高达1 ol0K/s以上，并在远低于室温下才能保存。
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参考词条