1) 2,3-dichloropropylene-epichlorohydrin-water
2,3-二氯丙烯-环氧氯丙烷-水
3) 2-Chloroallyl chloride
2,3-二氯丙烯
4) 2-methyl-2,3-epoxy-1-chloro-propane
2-甲基-2,3-环氧-1-氯丙烷
5) N-(2,3-epoxypropyl) dodecyl dimethyl ammonium chloride
N-2,3-环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵
1.
N-(2,3-epoxypropyl) dodecyl dimethyl ammonium chloride(DCSA) was synthesized with dodecyl dimethylammonium(DTA) and epichlorohydrin(EPIC),and then reacted with lauric acid to form cationic ester quaternary ammonium salt of lauric acid.
实验以十二叔胺与环氧氯丙烷合成环氧中间体N-2,3-环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵,再与月桂酸反应制备了月桂酸阳离子酯表面活性剂2-羟基-3-十二酰氧丙基-二甲基十二烷基氯化铵(HDAC)。
6) epichlorohydrin
[英][,epi,klɔ:rə'haidrin] [美][,ɛpɪ,klɔrə'haɪdrɪn, -,klor-]
环氧氯丙烷
1.
Design of epichlorohydrin reactor under negtive pressure;
负压条件下环氧氯丙烷反应器的设计
2.
Production technology of epichlorohydrin and development suggestions;
环氧氯丙烷生产技术和发展意见
3.
Refine lubricating oil fraction using furfural and epichlorohydrin as bi-solvent;
用糠醛与环氧氯丙烷双溶剂精制润滑油馏分
补充资料：环氧氯丙烷
无色有毒液体,具有强刺激性,气味似氯仿，沸点116.1℃，微溶于水,与空气形成爆炸混合物，爆炸极限3.8％～21％(体积)。主要用于制甘油和环氧树脂，少量用于制增塑剂、染料、表面活性剂、医药的中间体（见染料中间体）等。
生产上，环氧氯丙烷是由丙烯通过氯丙烯的合成、氯丙烯次氯酸化和二氯丙醇的皂化而制得。反应过程为：
①氯丙烯合成 采用丙烯高温热氯化法，即干燥的丙烯预热至350～400℃，通过喷嘴与氯气充分混合均匀，在含镍合金钢制的绝热式反应器中进行反应。丙烯与氯的摩尔比约3.5,反应温度为500～510℃。反应粗产物中含氯丙烯75％，经脱除轻组分及精馏，得到纯度为97％的工业品。目前，正在开发以丙烯为原料，以碲为催化剂，在200～260℃下进行氧氯化制取环氧氯丙烷的方法。
②氯丙烯次氯酸化 氯丙烯与次氯酸水溶液在30～55℃下反应，生成含两种二氯丙醇异构体的混合物，其中，1,3-二氯丙醇含量为70％，其余为1,2-二氯丙醇。
③二氯丙醇皂化 二氯丙醇混合物在 60～100℃下与石灰乳进行皂化反应，得粗产品，再经提纯得含量为98％的环氧氯丙烷，副产物是1,2,3-三氯丙烷。
生产上，环氧氯丙烷是由丙烯通过氯丙烯的合成、氯丙烯次氯酸化和二氯丙醇的皂化而制得。反应过程为：
①氯丙烯合成 采用丙烯高温热氯化法，即干燥的丙烯预热至350～400℃，通过喷嘴与氯气充分混合均匀，在含镍合金钢制的绝热式反应器中进行反应。丙烯与氯的摩尔比约3.5,反应温度为500～510℃。反应粗产物中含氯丙烯75％，经脱除轻组分及精馏，得到纯度为97％的工业品。目前，正在开发以丙烯为原料，以碲为催化剂，在200～260℃下进行氧氯化制取环氧氯丙烷的方法。
②氯丙烯次氯酸化 氯丙烯与次氯酸水溶液在30～55℃下反应，生成含两种二氯丙醇异构体的混合物，其中，1,3-二氯丙醇含量为70％，其余为1,2-二氯丙醇。
③二氯丙醇皂化 二氯丙醇混合物在 60～100℃下与石灰乳进行皂化反应，得粗产品，再经提纯得含量为98％的环氧氯丙烷，副产物是1,2,3-三氯丙烷。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条