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1)  fume furnace
烟气炉
1.
The old fume furnace was replaced by a newtype fume furnace that have a returnclassifying burner,and it consists with twozone closed horizontaltube.
应用回流分级燃烧型燃烧器的两段式全密闭卧筒式烟气炉取代老式砖砌矩形燃烧室烟气炉 ,体积减小 ,烟气量增加 ,热效率和安全性也大大增加 ,起到节能、增效和环保的多重作
2)  boiler flue gas
锅炉烟气
1.
The reformation of processing boiler flue gas is carried out,and the results show that the efficiency is obviously improved and the emission concentrations of flue gas and SO_2 can meet the reguirments of national standards.
对锅炉烟气处理工艺进行了改造,运行结果表明,改造后的处理效果明显提高,解决了烟尘及SO2排放浓度的超标问题,实现了达标排放。
2.
The variety of the content of oxygen left in artificial boiler flue gas is great.
手烧锅炉烟气中剩余氧量变化大,采用标准方法测定数据重现性差,而按等时间间隔进行加密采样,则可以提高检测结果的精密度和准确度,减少测定误差。
3)  flue gas of boiler
锅炉烟气
1.
The paper experimefltally studies the technology of using flue gas of boiler to pretreat dyeprinting wastewater.
对锅炉烟气中和碱性印染废水进行了试验研究。
4)  converter fume
转炉烟气
1.
In order to implement clean steel-making production,a new process for dusting waste water treatment of converter fume was first developed.
为了实现炼钢清洁性生产,首次研究开发了“粗颗粒分离机→软化→混凝→改良斜板沉淀器→一体化-浓缩池、污泥泵房→直落式污泥处理”转炉烟气除尘污水处理新工艺。
5)  flue gas
锅炉烟气
1.
An experiment on flue gas desulfurization was carried out using samples prepared from treated carbide slag slurry as desulfurizing agent.
采用电石渣浆经处理后配制成的电石渣试样作为脱硫剂,对除尘后锅炉烟气进行脱硫实验,在烟气中S与C质量比约为1∶30、吸收体系pH为7~8、温度为15℃的条件下,平均脱硫率达96。
6)  converter gas
转炉烟气
1.
Modification of converter gas acid-making system in Daye Nonferrous Metal Corporation;
大冶有色公司转炉烟气制酸系统的改造
2.
The process design, equipment level and commissioning of technical modification project for acid-making with copper converter gas from the smelter of Daye Nonfer-rous Metal Corporation are highlighted in this paper.
介绍了大冶有色金属公司冶炼厂铜转炉烟气制酸技改项目的工艺设计、装备水平,以及试车投产情况。
补充资料:冶金炉烟气余热利用装置
      从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20~50%。冶金炉烟气余热利用装置,是现代冶金工业用炉的重要组成部分,主要有换热器、蓄热室和余热锅炉。前两者是利用高温烟气加热煤气或助燃用的空气的一种装置,后者用于制取蒸汽。
  
  换热器 在换热器内,高温烟气和被预热的介质是同时流过的。按流动方式可以分为逆流式和顺流式两种。①逆流式换热器,烟气和被预热介质的流动方向相反,可较充分地利用烟气余热,达到较高的预热温度,器壁需用耐热材料制成。②顺流式换热器,烟气和被预热介质的流动方向相同。管壁温度较低,对器壁材质要求也相应降低。
  
  按材质不同,换热器可分为金属的和陶质的两类:①金属换热器,气密性好,体积较小。②陶质换热器,耐高温性能好,但体积庞大,气密性差,只能用于预热空气。在20世纪50年代以前,陶质换热器用得比较多,但近30年来,随着耐热合金材料的发展,金属换热器逐渐取代陶质换热器。
  
  按热交换特点不同,可分为辐射型和对流型:①辐射换热器:一般由两同心圆筒组成(图1),适用于烟气温度较高、烟尘较大的场合,故障少,寿命长。②对流换热器,有管状、针状(或片状)和板式等形式。针状换热器一般由耐热铸铁或铸钢管子元件组合而成,在管子内侧或外侧带有不同形状的肋片,以增大换热面积。近年来,冲击喷流换热原理应用到换热器上,发展出喷流式换热器,以强化对流给热系数,提高换热器回收余热的效率。
  
  
  蓄热室 在冶金工业的发展史上,蓄热室这个余热回收装置曾起过重要作用。在19世纪,西门子发明了蓄热室,提高了空气、煤气预热温度,才使平炉炼钢成为现实。今天它仍是各种高温冶金用炉不可缺少的设备。高炉用的热风炉也是一种蓄热室。
  
  蓄热室由耐火材料砌成的砖格子组成,不但可将空气预热到1000℃以上,而且还可以预热煤气。由于它的砖格被循环加热和冷却,所以必需至少有两个蓄热室用换向设备联系起来轮换工作,才能保证过程的连续进行。换向蓄热室的原理示意如图2。用耐火材料砖格子做成的换向蓄热室,体积庞大,投资高。随着耐热陶质材料的发展,旋转式的陶质蓄热室,也叫做"热轮",越来越受到重视,这种旋转式蓄热室不需要换向设备就可提供稳定的高温预热空气。其原理如图3。  余热锅炉 利用炉子排出的烟气热量生产蒸汽的设备。这种锅炉与一般锅炉相比,热量较低,蒸汽产量随主炉的生产状况而波动。70年代以来,由于能源危机,余热锅炉受到重视。冶金炉安装余热锅炉,既要保持烟道严密,还应有足够的排烟能力,才能充分发挥余热锅炉的作用。
  
  

参考书目
   I.G.C.Dryden, The Ef ficient Use of Energy,American Institute of Physics, Science &Technology Press,New York,1975.
  

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