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1)  Whole milk solids content
全脂乳固体含量
2)  solid fat content
固体脂肪含量
1.
The effects of two kinds of Pricat catalysts on solid fat content and trans fatty acids contents during hydrogenation process were investigated.
详细探讨了9908型催化剂在不同氢化温度、氢气压力以及催化剂浓度下对氢化油固体脂肪含量以及反式脂肪酸的影响。
3)  solid fat content(SFC)
固体脂肪含量(SFC)
4)  solid content
固体(树脂)含量
5)  Total milk solid
全乳固体
6)  typical resin solid
固体树脂的标准含量
补充资料:全脂酸性蛋白质固体饮料

全脂酸性蛋白质固体饮料

制作方法

1. 将全脂油籽粉悬浮在它重量8倍的水里,温度调节在70~100℃,ph值调节在3.5~4,处理的时间要足以使全脂油籽粉的脂肪氧化酶失去活性。

2. 悬浮物冷却到10~23℃,保持的时间要足以使全脂油籽粉中的类脂蛋白质沉淀。

3. 将沉淀的类脂蛋白质从产生的乳清液中分离出来。

4. 沉淀的类脂蛋白质重新悬浮在ph9左右的水里,水的重量是全脂油籽粉的7~10倍。

5. 将4中的悬浮物加热到95~100℃保持5分钟,这个短时高温的碱煮过程可以钝化胰朊酶抑制剂。

6. 将5中的悬浮物冷却到20~23℃,ph值调节在7左右。

7. 澄清冷却和中和的悬浮物形成一种全脂油籽饮料。

最后形成的饮料可以用喷雾干燥的方法得到乳粉。干燥前可以加脂肪、维生素、无机物、香料等,但是,如果脂肪加得太多,会形成乳胶。

实例 (a)全脂大豆粉的制作

晒干的大豆经过皱纹辊轧机(每25毫米10皱纹,1毫米的间隙)进行裂化。裂化物经过装有双层筛子的振动器(上面每平方英寸8目的筛子,下面是每平方英寸14目的筛子),当裂化物在两个筛子之间时,壳子被吸收。脱壳物通过螺旋搅拌器加热干燥,输送装置夹层的蒸汽保持在66℃,停留的时间一共5分钟左右。加热干燥的物体经过滚压机形成薄片后冷却。然后碾磨,使99%的粉状物能通过每平方英寸100目筛子。这种粉状物的nsi值是97。

(b)豆乳的制作

将500克(a)中的大豆粉(含39.5%的蛋白质,22%的脂肪,4.8%的水分)放在1000毫升水里捣水浆,自来水的ph值先用10%的硫酸铜调节在3.5。再用蒸汔喷射加热到97~100℃,保持10分钟。然后冷却到室温(21~34℃)保持15分钟。水浆用10%硫酸使ph值保持3.5,放进多孔转筒篮式离心机,用每分钟3800转的速度处理5~10分钟,多孔篮上裹着一层薄帆布。这样产生的滤饼(类脂蛋白凝乳)用500毫或ph是7的自来水洗涤两次,然后旋转干燥5分钟。乳清液再反复经过离心,重新产生液乳的滤饼。

湿凝乳(即滤饼)又用4000毫升自来水捣成水浆,并用10%氢氧化钠溶液将ph值调节到9。然后,用蒸汽蒸射在2~3分钟内使温度下降到室温。经过间隙是0.025毫米的胶磨,用每分钟8000~10000转的速度进行均质。均质后,用10%硫酸将ph值降到7.2进行离心。这样取得的滤饼,至少相当于五倍的大豆粉原料,在最后形成的产品中没有不好的感觉。蛋白质和脂肪的有效率分别是96%和83%。里面的抗胰朊酶之类的脂肪氧化酶是完全纯化的。

离心提取的产品(豆乳)含有6.0%的固体,其中蛋白质3.6%,脂肪1.8%,粘度是7.1厘泊。

但是,不管是喷雾还是冻干的方法,事先都要用蒸馏脱水,脂肪是通过溶剂提取的,干燥后,脱脂离析的蛋白含量,是开始蛋白质含量的95%以上。

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